在石礦、化工、冶金、電力、水泥等機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，隨著設(shè)備的長期使用和老化，如燃機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸和葉片、軋輥軸頸、鋼廠的牌坊、等，出現(xiàn)局部損壞而需要修復(fù)。這些大型構(gòu)件失效模式主要有內(nèi)部金屬零部件的碎裂和開裂等、磨損或腐蝕嚴(yán)重至局部剝落等。這些零部件均不同程度地承受著燃?xì)飧邷馗邏旱目简?，長期經(jīng)受著腐蝕介質(zhì)的作用，以及由體積負(fù)荷引起的機(jī)械應(yīng)力作用，并且可以發(fā)現(xiàn)損傷多數(shù)發(fā)生在表面或者從表面開始，因此提高零部件表面性能對延長零部件使用壽命具有重要的作用，同時經(jīng)過周期性檢修及時發(fā)現(xiàn)的表面受損部位，還可以通過表面再制造技術(shù)對其進(jìn)行補(bǔ)救。對于燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)來說，失效部位常發(fā)生在熱端部件，如轉(zhuǎn)子、葉片和噴嘴。其發(fā)生在葉片根部的斷裂是不可修復(fù)型，而發(fā)生在葉片頂端面或根部的損傷便可通過修復(fù)后實現(xiàn)再利用。再者，用于發(fā)電機(jī)組的葉片往往造價極高，將修復(fù)后的葉片重裝再利用，將大大地降低電廠的發(fā)電成本。

不論是零件在服役前的表面強(qiáng)化，還是服役后發(fā)生故障進(jìn)行修復(fù)，其傳統(tǒng)的加工方式主要有表面淬火、表面滲碳或滲氮、熱噴涂、堆焊等。隨著加工技術(shù)的不斷升級和改進(jìn)，激光移動再制造技術(shù)（激光熔覆）逐漸得到廣泛應(yīng)用。這種激光再制造技術(shù)不僅可以用于受損零部件的修復(fù)，還可以做激光表面淬火，與傳統(tǒng)的熱處理方式相比，激光淬火是一種快熱快冷的加工技術(shù)，可在表面獲得晶粒細(xì)小的淬硬層。并且，結(jié)合高端多軸機(jī)床或者6+2式機(jī)械手，采用激光器還可對受損的三維復(fù)雜零部件進(jìn)行修復(fù)，充分體現(xiàn)了激光再制造技術(shù)的柔性化以及先進(jìn)性。

多年來，中科四象致力于激光熔覆與淬火應(yīng)用，與客戶合作，參與或配合終端客戶進(jìn)行了大量的現(xiàn)場修復(fù)項目。

 軋機(jī)牌坊修復(fù)——設(shè)備入場前準(zhǔn)備

軋機(jī)牌坊修復(fù)——激光熔覆加工過程
 

熱電廠軸頸現(xiàn)場修復(fù)（使用中科四象2kW及3kW激光器）

 中科四象客戶在非洲進(jìn)行燃機(jī)現(xiàn)場修復(fù)（使用中科四象3kW激光器）

（中科四象激光）