我們從歷史的前進(jìn)可以看出制造業(yè)是社會經(jīng)濟(jì)的中流砥柱，從工業(yè)革命到信息革命，無一不和制造業(yè)有著必要的聯(lián)系，伴隨著第四次工業(yè)革命的帶來，各國在制造業(yè)的投入逐年增長，包括資金、技術(shù)研發(fā)、人力、政策、海外投資并購等。

盡管當(dāng)前各國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略規(guī)劃側(cè)重有所不同（例如，如德國側(cè)重物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) CPS 的應(yīng)用和生產(chǎn)新業(yè)態(tài)，美國側(cè)重通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與信息的獲取、建模、應(yīng)用、分析，中國強(qiáng)調(diào)工業(yè)化和信息化深度融合等），但推動制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展都是制造業(yè)大國新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命變革的主攻方向。特別是隨著以人工智能為代表的新一代信息技術(shù)爆發(fā)式發(fā)展，信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，甚至引領(lǐng)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的新理念，并對制造模式、生產(chǎn)組織方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)帶來深刻變革，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)“增質(zhì)”、“增效”。

從這個意義上講，過去幾年對智能制造的提前布局，也反映了全球主要國家改變傳統(tǒng)制造業(yè)存量競爭態(tài)勢，力圖在新的全球制造業(yè)價值鏈上占據(jù)先機(jī)的共識。

傳統(tǒng)制造業(yè)如何向智能制造轉(zhuǎn)型？

1、用戶貼近和分工開放程度決定智能化水平

距離最終用戶越近的行業(yè)越早發(fā)生變革。互聯(lián)網(wǎng)沿產(chǎn)業(yè)鏈從最接近消費(fèi)者的消費(fèi)品行業(yè)向上游裝備、原材料等行業(yè)延伸，越靠近最終用戶的行業(yè)越早萌發(fā)變革，發(fā)生變革的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)也越多。

開放程度越高的環(huán)節(jié)與互聯(lián)網(wǎng)融合越緊密。信息通信技術(shù)正加速從營銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)向研發(fā)、制造、加工等環(huán)節(jié)延展，開放程度越高、與用戶互動越多的環(huán)節(jié)融合變革越明顯。

目前采購、營銷等開放度較高的環(huán)節(jié)，更易與互聯(lián)網(wǎng)融合；繼而是開放程度次之的服務(wù)和研發(fā)環(huán)節(jié)，如遠(yuǎn)程控制與服務(wù)、眾包設(shè)計(jì)等也已在一定范圍內(nèi)推廣；而相對封閉的制造環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)的組織實(shí)施和制造能力整合等方面也在逐漸受到互聯(lián)網(wǎng)影響。隨著互聯(lián)網(wǎng)對各環(huán)節(jié)逐層滲透，將最終打通生產(chǎn)運(yùn)營全過程，徹底改變現(xiàn)有的生產(chǎn)范式。

2、新型研發(fā)組織方式集聚眾智提升效率

隨著當(dāng)今研發(fā)模式應(yīng)用的日益廣泛，為傳統(tǒng)企業(yè)高效、便捷、低成本的技術(shù)創(chuàng)新開辟了新渠道，研發(fā)環(huán)節(jié)也成為營銷之后與互聯(lián)網(wǎng)融合的新熱點(diǎn)。

過去傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在測試、驗(yàn)證環(huán)節(jié)需要生產(chǎn)出實(shí)物來評測其性能等各項(xiàng)指標(biāo)，成本隨測試次數(shù)增加而不斷提升。利用虛擬仿真技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對原有研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)過程的模擬、分析、評估、驗(yàn)證和優(yōu)化，從而減少工程更改量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低成本和能耗。

3、創(chuàng)新制造模式助力網(wǎng)絡(luò)化智能化生產(chǎn)

面對個性化、多樣化且瞬息萬變的市場需求，我國制造企業(yè)正加緊將新一代信息技術(shù)集成應(yīng)用在生產(chǎn)執(zhí)行過程中，逐步改變原有相對固化的生產(chǎn)線和生產(chǎn)體系，并著力打通企業(yè)間壁壘，探索智能制造、網(wǎng)絡(luò)化制造、云制造等全新生產(chǎn)模式。

智能制造成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向。近年來，激光技術(shù)作為一種先進(jìn)加工技術(shù)形態(tài)就完美的融入到智能制造整體解決方案之中。自動化的生產(chǎn)形態(tài)是因?yàn)榧す饧庸ぜ夹g(shù)的日趨成熟才表現(xiàn)得更具智慧。

激光智能制造整體解決方案在設(shè)計(jì)上已經(jīng)改變原有的制造模式。在涵蓋切割、焊接、標(biāo)記等傳統(tǒng)生產(chǎn)線工藝段中，這些傳統(tǒng)工藝段已更多的被激光這種先進(jìn)加工技術(shù)方案所替代，無論是對品質(zhì)可控的需求、對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的需求、對個性定制的需求，還是最終構(gòu)建成人機(jī)交互的智能工廠，先進(jìn)激光智能制造整體解決方案無疑是不可缺少的單元。

如今，在制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的帶動下，智能制造、智能工廠的實(shí)施與應(yīng)用正在為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來深刻的改變。

4、協(xié)同式供應(yīng)鏈促進(jìn)各環(huán)節(jié)高效無縫對接

越來越多的工業(yè)企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)平臺建立了與上下游供應(yīng)商、合作伙伴和客戶的直接連通，集聚供應(yīng)信息并進(jìn)行深度挖掘分析，提高了供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度、匹配精度和調(diào)運(yùn)效率，降低了采購成本，減少了成品和在制品的庫存，縮短了對客戶服務(wù)的響應(yīng)時間。

B2B模式對接了上下游的采購需求。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品選擇范圍小、管理難度大、生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)效率低。通過互聯(lián)網(wǎng)平臺，制造企業(yè)可與上游供應(yīng)商無縫對接，快速集聚行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資源，在最短時間內(nèi)以最低成本實(shí)現(xiàn)了原材料采購的高效匹配，推動了企業(yè)采購與供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新，生產(chǎn)線供應(yīng)鏈的協(xié)同實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)配送。傳統(tǒng)物料配送環(huán)節(jié)經(jīng)常會出現(xiàn)配送不及時、物料缺少或囤積等問題，從而影響生產(chǎn)計(jì)劃。企業(yè)利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)完善智能信息系統(tǒng)建設(shè)，對生產(chǎn)配比、物料配送、產(chǎn)品質(zhì)量等各環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)同管控，實(shí)現(xiàn)物料配送的系統(tǒng)化、流程化，降低物流成本和能耗，降低倉儲損失，加速了資金周轉(zhuǎn)，提高了整個供應(yīng)鏈的運(yùn)行效率。

5、需求端泛在連接實(shí)現(xiàn)全流程用戶參與

企業(yè)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)等實(shí)現(xiàn)對用戶的泛在連接，進(jìn)而打造用戶聚合平臺、多元社交平臺，通過用戶行為和社交關(guān)系等的大數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)預(yù)判市場、開展精準(zhǔn)營銷；借助平臺的集聚和交互功能實(shí)現(xiàn)海量用戶與企業(yè)間的交互對接，使大規(guī)模個性化定制、精準(zhǔn)決策等成為可能。傳統(tǒng)的渠道單一、封閉運(yùn)行、單向流動的企業(yè)用戶關(guān)系被打破，舊有的需求定位粗略、市場反饋滯后等問題得到破解。

利用通過互聯(lián)網(wǎng)匯集的用戶行為、需求、行情等海量多元化數(shù)據(jù)，企業(yè)可以進(jìn)行大數(shù)據(jù)建模及分析，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)市場定位，優(yōu)化營銷決策，助力產(chǎn)品改進(jìn)。未來，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和制造技術(shù)的發(fā)展成熟，柔性大規(guī)模個性化生產(chǎn)線將逐步普及，按需生產(chǎn)、大規(guī)模個性化定制將成為常態(tài)。利用互聯(lián)網(wǎng)匯集數(shù)據(jù)的持續(xù)積累，模型的不斷修正，以及大數(shù)據(jù)分析能力的提升，企業(yè)有望實(shí)現(xiàn)全生命周期、全價值鏈的科學(xué)決策與精準(zhǔn)控制。

6、融合型服務(wù)延伸企業(yè)價值創(chuàng)造鏈條

在市場競爭日趨激烈、生產(chǎn)要素成本不斷攀升、供需對接日益便捷等因素作用下，制造本身在工業(yè)產(chǎn)品附加值構(gòu)成中的比例越來越低，增值服務(wù)逐漸成為企業(yè)競爭的新焦點(diǎn)。云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等相關(guān)應(yīng)用的快速普及催生了多樣化融合服務(wù)模式，帶動以產(chǎn)品為核心的經(jīng)營模式并加快了向依托產(chǎn)品提供綜合服務(wù)的新方向的轉(zhuǎn)變。

遠(yuǎn)程主動運(yùn)維提高了設(shè)備的運(yùn)維效率。借助智能傳感、寬帶網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀況、環(huán)境參數(shù)等信息可以直接反饋到設(shè)備生產(chǎn)廠家，使廠家實(shí)時了解其運(yùn)行信息，并通過數(shù)據(jù)建模分析、專家診斷等方式，提前預(yù)判故障風(fēng)險并給出相應(yīng)解決方案。過去的被動維護(hù)或憑借經(jīng)驗(yàn)開展的定期維護(hù)可轉(zhuǎn)變?yōu)榘葱杼峁┑闹鲃臃?wù)，有效節(jié)約運(yùn)維成本，降低用戶損失。 

如今，各國爭相介入新一輪國際分工爭奪戰(zhàn)，將重塑全球制造業(yè)版圖，在高端和中低端領(lǐng)域?qū)ξ覈纬?ldquo;雙向擠壓”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。我國正在大力推動智能制造的發(fā)展，使制造業(yè)發(fā)展能夠站到了爬坡過坎、由大變強(qiáng)新的歷史起點(diǎn)上。