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振鏡式激光焊接機可實現快速點焊

激光制造商情 來源:廣東星之球2010-12-25 我要評論(0 )   

相對于傳統(tǒng)方式,振鏡式激光焊接機以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺,配合強大圖形處理功能的專業(yè)軟件,實現了程序控制的瞬時多點焊接,有效地提高了生產效率和靈活...

· 相對于傳統(tǒng)方式,振鏡式激光焊接機以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺,配合強大圖形處理功能的專業(yè)軟件,實現了程序控制的瞬時多點焊接,有效地提高了生產效率和靈活性。

 LWS—300S振鏡掃描激光點焊機是公司引進國外先進技術,在關鍵部件采用優(yōu)質進口部件生產而成的,焊機使用了掃描鏡組的動態(tài)焊接工藝,并采用掃描鏡片的移動代替工件移動或焊接鏡組移動的方式,使振鏡鏡片在掃描鏡頭內將激光光束快速在焊點之間切換,焊點之間的距離越大,工件上的焊點數量越多,優(yōu)勢越明顯。采用這種技術,焊接時間可以降低60%。因此,一個掃描鏡組工作站可以代替幾個傳統(tǒng)的焊接工作站。

激光焊接機系統(tǒng)組成

激光焊接機外形

該激光焊接機(如圖1所示)主要由激光器系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、振鏡掃描系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)五部分組成。

1. 激光器系統(tǒng)

激光器系統(tǒng)主要由激光工作物質、泵浦氙燈、聚光腔及諧振腔組成。振鏡式激光焊接機激光工作物質為YAG棒。主要參數如表1所示。

激光器系統(tǒng)主要參數
 

2. 電源系統(tǒng)

電源系統(tǒng)主要由主電源、觸發(fā)電路、控制電路和保護電路等組成,具有過壓、過流保護裝置,其電源、脈寬和頻率均可調,可以根據需要設置輸出波形,以便于焊接不同材料。該電源操作面板具有電流、脈寬頻率。具體技術指標如表2所示。

#p#分頁標題#e#電源系統(tǒng)技術指標

3. 光路及振鏡掃描系統(tǒng)

1)光學系統(tǒng):選用1064nm基于振鏡的高精度反射、聚光系統(tǒng)。

2)擴束鏡:選用光束反射前多倍擴束組合透鏡。

3)激光校正:選用0.6328umHe-Ne激光準直系統(tǒng)指示光軸位置,指示光與激光同軸,在加工時可達到尋跡指示的功能,并及時進行精確對位。

4)高速掃描振鏡:是使激光按照預定軌跡運行的執(zhí)行機構,它主要由高精度電機、電機驅動板、反射鏡、F-θ透鏡及直流供給電源組成。其中F-θ透鏡為進口配件,焦距f=100 mm(或160mm),工作幅面70mm×70mm(標準)或110mm×110mm(可選配)。

 4. 計算機控制系統(tǒng)

計算機控制系統(tǒng)采用專用工業(yè)計算機,配置Inter P4處理器,抗干擾的工業(yè)主板,中文Windows 2000操作系統(tǒng)。同時,我公司還精心開發(fā)了基于Windows界面的專業(yè)激光焊接軟件,具備PHOTOSHOP、COREDRAW、AUTOCAD等多種繪圖功能,系統(tǒng)采用標準工業(yè)控制卡對激光器和掃描頭進行數據傳輸,速度較傳統(tǒng)方式提高近1倍;且具有個性化的Windows用戶界面設定。

5. 冷卻系統(tǒng)

激光專用冷卻系統(tǒng)是固體激光器中必不可少的輔助裝置。在固體激光器中,輸入脈沖燈中的能量只有很少一部分轉化為激光能量,其余均轉化為熱的形式損耗掉了。經綜合考慮本冷卻系統(tǒng)采用一體化的3P水冷機,溫差在±0.1℃范圍內。

其他配置

該焊接機采用三維電動可調式工作臺,操作方便靈活,定位精度高。X、Y、Z三個方向可實現電動、手動調節(jié),調節(jié)范圍200mm×80mm×200mm。連接光纖傳導器和掃描工作臺(如圖2所示)配合使用。

 #p#分頁標題#e#

掃描工作臺

此外,在實際使用中可配備多套夾具以滿足高速的上下料工作。例如,應某公司圓柱型電池極耳的焊接要求,我們推薦了平板式工裝夾具,此方式為固定工件式焊接,在110 mm×110 mm的夾具范圍內安裝多個蓋帽,當夾具運行到工作狀態(tài)下,激光在軟件控制下快速掃描完成焊接工作,焊接完后,按下按鈕,夾具自動退出,放上另一套放滿工件的夾具,再運行到工作狀態(tài)。

設備優(yōu)勢

該設備焊接速度快、焊斑?。ń裹c處光斑直徑僅為0.3mm),焊接熱量少,熱變形小。產品的導光系統(tǒng)通過振鏡的快速移動,使激光的點焊能夠高效穩(wěn)定地進行。根據焊接材料的不同,可以設定輸出能量波形、進行波形控制,以達到更為理想的焊接效果。焊接機采用工業(yè)控制機和進口PLC的雙向控制,使高速度振鏡系統(tǒng)與數控工作臺能夠很好地結合在一起,與傳統(tǒng)的步進電機運動、激光光路固定連續(xù)焊接方式相比,焊接效率可提高10倍以上,實現激光在線焊接全自動化。例如,選用原先的硬光路傳輸的激光焊接機焊接極耳(2點),效率為1100/h;選用振鏡掃描式激光點焊機焊接極耳(多點)能達到2000/h。焊接速度達到1~20/s,有效縮短了焊接時間,所以特別適用于手機屏蔽罩、金屬手機或金屬電容器外殼、硬盤、微電機、傳感器等超薄形不銹鋼電路板嵌件的點焊,尤其是圓柱電池極耳的焊接。目前該設備已在天津力神、ATL以及BYD等多個大公司得到使用,效果良好。

 

 

 

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