采掘機(jī)截齒

　　截齒是采掘機(jī)組上直接切割煤巖的關(guān)鍵零件，屬易損件。其失效方式主要是磨損失效，磨損失效的主要形式為截齒端部基體磨損，導(dǎo)致合金頭剝落。一般 的國(guó)內(nèi)普通截齒抗磨損性能較差和較短的使用壽命較短的特點(diǎn)，從而加大了井下作業(yè)的強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。因此，研制一種工藝先進(jìn)、技術(shù)穩(wěn)定，并能提高截齒 端部的耐磨性，進(jìn)而延長(zhǎng)使用壽命的表面處理技術(shù)是十分必要的。

　　采用激光熔覆技術(shù)后，截齒平均顯微硬度為HV800，洛氏硬度為65HRC；激光合金化截齒的平均顯微硬度為HV1099，洛氏硬度為70HRC；激光淬火截齒的平均顯微硬度為HV750，洛氏硬度為62HRC。激光熔覆和合金化工藝涂層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高。

　　2008年，大族金石凱激光公司和合作伙伴采用6KW激光熱處理熔覆設(shè)備激光強(qiáng)化截齒，并在新礦集團(tuán)協(xié)莊煤礦掘進(jìn)工作面進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。

　　實(shí)驗(yàn)巷道203運(yùn)輸巷為半煤巖巷道，硬度為5－6，斷面尺寸為9.8m2；1403回風(fēng)巷為半煤巖巷道，硬度為5－6，斷面尺寸為11 m2。

        激光熔覆截齒在203巷道掘進(jìn)90米，后在1403巷道掘進(jìn)60米，共開(kāi)挖半煤巖1542m3。

　　表面合金化截齒在1403巷道掘進(jìn)260米，開(kāi)挖半煤巖2860 m3。

　　普通截齒在這種煤巖層只可以掘進(jìn)30-50米。

　　經(jīng)試驗(yàn)，激光強(qiáng)化截齒端頭表面硬度、耐磨度有明顯提高，截齒使用壽命顯著延長(zhǎng)。與普通截齒相比，激光熔覆截齒壽命延長(zhǎng)了3-4倍，表面合金化截齒壽命延長(zhǎng)5-6倍。

　　激光技術(shù)在截齒表面工程技術(shù)上的應(yīng)用，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在大氣環(huán)境下進(jìn)行無(wú)污染操作，在廉價(jià)金屬材料表面形成一 層硬度高、無(wú)裂紋，且與基體呈冶金結(jié)合的高性能涂層，將金屬良好的堅(jiān)韌性和涂層材料的高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性、高耐磨性結(jié)合起來(lái)，創(chuàng)新了高性能涂層的生產(chǎn)工藝。

　　應(yīng)用抗磨損新型激光強(qiáng)化截齒，可以減少截齒更換檢修時(shí)間、提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又能節(jié)約大量的資金，對(duì)于建設(shè)節(jié)約性社會(huì)有著廣泛而深遠(yuǎn)的意義。

　　礦用大型液壓支架立柱

　　國(guó)內(nèi)普通立柱是通過(guò)表面鍍烙方法，來(lái)實(shí)現(xiàn)表面防生銹、防腐蝕，因?yàn)殄兝訉幽湍バ圆睿鋲勖鼮?-1.5年，鍍烙層會(huì)出現(xiàn)起皮、脫皮的現(xiàn)象，從而乳化液就會(huì)腐蝕立柱表面，影響液壓支架的使用效果。

       通過(guò)激光強(qiáng)化處理后的立柱，其基體表面硬度達(dá)到HV410。激光技術(shù)在立柱表面工程技術(shù)上的應(yīng)用，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特 性，在大氣環(huán)境下進(jìn)行無(wú)污染操作，在廉價(jià)金屬材料表面形成一層硬度高、無(wú)裂紋，且與基體呈冶金結(jié)合的高性能涂層，將金屬良好的堅(jiān)韌性和涂層材料的高硬度、 高化學(xué)穩(wěn)定性、高耐磨性結(jié)合起來(lái)，創(chuàng)新了高性能涂層的生產(chǎn)工藝。

　　新型激光強(qiáng)化不銹鋼立柱使用壽命是國(guó)內(nèi)立柱的5-6倍，具有技術(shù)先進(jìn)、安全性能高、生產(chǎn)能力強(qiáng)等突出特點(diǎn)。應(yīng)用新型激光強(qiáng)化不銹鋼立柱，可以減少立柱更換檢修時(shí)間、提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又能節(jié)約大量的資金，對(duì)于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)有著廣泛而深遠(yuǎn)的意義。