資料圖：采用激光快速成形制造的飛機整體鈦合金隔框

　　從3D打印到快速制造：第三次工業(yè)革命的“危”與“機”

　　4月底，我國科技部發(fā)布《國家高技術研究發(fā)展計劃(863計劃)以及國家科技支撐計劃制造領域2014年度備選項目征集指南》(下文簡稱《指南》)，其中備受關注的3D制造產品首次入選。近兩年“3D制造”在股市上頻頻“翻云覆雨”，正在形成一股新的潮流，被東西方普遍認為是即將興起的“第三次工業(yè)革命”中的先鋒產業(yè)。3D制造不僅僅意味著家庭化的小型設計，更扎根于材料與技術更為多樣的快速制造領域，《指南》的頒布昭示著快速制造領域在中國即將進入迅猛發(fā)展。那么“第三次工業(yè)革命”是否已經(jīng)初見端倪？我國制造領域的科學家和實業(yè)家對此如何看待？讓我們對快速制造領域的中外現(xiàn)狀做一管窺，解析其中的“危”與“機”。

　　快速制造概念興起于西方。如今，國內科研院所也已達到了與國際水準相當程度的科研能力：清華大學、北京航空航天大學、華中科技大學、中航工業(yè)制造所、中航工業(yè)沈陽所等都已經(jīng)投身其中，技術成果陸續(xù)展現(xiàn)：中航工業(yè)制造所實現(xiàn)了電子束的金屬直接成型增量制造技術，開發(fā)出了國內第一臺電子束熔絲沉積成型設備，并已經(jīng)實現(xiàn)大型鈦合金結構的批生產能力；北京航空航天大學王華明教授的團隊與中航工業(yè)沈陽所等單位展開合作，突破了飛機鈦合金次承力結構件激光快速成型應用關鍵技術，成為當時繼美國原AeroMet公司之后世界上第二個實現(xiàn)激光快速成形鈦合金結構件在飛機上實際裝機應用的研究團隊……同時，面向家庭和小型工廠快速制造產品的研發(fā)公司也已出現(xiàn)在北京、深圳、東莞等地。

       諸多業(yè)內專家曾一致表示，目前我國在快速制造的核心技術方面，已與西方旗鼓相當。但科技僅僅是國家工業(yè)發(fā)展的影響因子之一，如何以此為契機，持續(xù)推動制造業(yè)轉型，構筑能夠最大化發(fā)揮技術優(yōu)勢的相關支撐體制，推動“第三次工業(yè)革命”的浪潮繼續(xù)向前，已經(jīng)成為了民族創(chuàng)造力轉化為生產力過程中的關鍵問題，也是轉“危”為“機”的關鍵所在。對此，西方政府的戰(zhàn)略動向值得關注：

　　2002年，美國NASA制定了電子束熔絲快速成型研究規(guī)劃，啟動了面向太空環(huán)境的超大型復雜金屬結構制造和金屬零件制造研究計劃。2012年，美國國防部、商務部以及國防經(jīng)濟委員會共同宣布國家國防制造與加工中心被選為國家快速制造創(chuàng)新聯(lián)盟(NAMII)的管理機構。

　　2011年，歐盟與多家研究院所合作，成立了歐盟大型航空零件快速制造中心，其宗旨一方面推進技術研發(fā)，另一方面是跟進世界范圍內的快速制造技術趨勢。而芬蘭等北歐諸國也在今年啟動了“夏季創(chuàng)業(yè)”計劃：旨在融合政府、企業(yè)和學術界的支持，培養(yǎng)制造業(yè)、數(shù)字產業(yè)和服務產業(yè)方面的創(chuàng)新企業(yè)，快速制造被列為重點領域之一。

　　如果說制造業(yè)轉型對于2008年以來受制于經(jīng)濟停滯危機的西方國家來說是不得不為之的“背水一戰(zhàn)”，那么對于我國來說，則正是“憑風好借力”的時候。對此，不僅國內科學家已經(jīng)觸及先聲，我國制造業(yè)實業(yè)領軍者也已經(jīng)發(fā)出了召喚。

　　4月7日，中航工業(yè)董事長林左鳴在亞洲博鰲論壇上指出以互聯(lián)網(wǎng)為基礎，以數(shù)字化為核心的“第三次工業(yè)革命”已經(jīng)迫近，并將實現(xiàn)由“大規(guī)模生產”向“自工業(yè)化”的轉變。對于企業(yè)來說，“自工業(yè)化”所需要的產品、服務與新興理念所創(chuàng)的新型價值鏈條將成為未來制造企業(yè)的生發(fā)趨勢。這一論斷不僅僅來自對于工業(yè)歷史的深刻認識，更是基于對全球制造業(yè)趨勢的行業(yè)洞察，為我國亟待轉型的制造業(yè)指出了新的方向。

　　而作為敏于高端科技成果、產業(yè)鏈貫穿整個制造業(yè)的航空企業(yè)來說，更應搶先領跑，布局藍海，為新科技的研發(fā)轉化提供充裕的研發(fā)和轉化空間，以長遠眼光形成戰(zhàn)略共識，從而早日形成高效務實的新產品研發(fā)支撐體系。這對于我國企業(yè)在未來實現(xiàn)產品的自主創(chuàng)新、與西方國家伯仲相持將具有極大的意義。