英國科學(xué)家打印出了“終結(jié)者機(jī)械手臂”;日本年度預(yù)算申請支持3D打印金屬產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā);3D打印讓法國病人重獲鼻子……。如果你與人聊天談?wù)?D打印,請注意及時儲備談資,因為網(wǎng)上有關(guān)此話題的更新,以小時為單位。
近日,主題為“我國3D打印技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢”的西苑沙龍在京舉行。國內(nèi)外著名大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)及產(chǎn)業(yè)界的院士、專家、學(xué)者與企業(yè)家代表,各陳所學(xué),互動交流。
一幅針對3D發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用需求的立體圖景被還原出來。
解讀3D打印身份
3D打印“材料疊加”的核心制造思想起源于美國。一個名叫Carlo Baese的人,在其研究專利提出,用光敏聚合物制造塑料件。這是很早以前的事了,早到1902年。
你聽說過“增材制造”嗎?
就像你可能不知阿爾茨海默病就是老年癡呆一樣,3D打印其實是一個通俗、形象的概念,在學(xué)術(shù)界一般被稱為増材制造、堆積制造、增量制造或快速原型制造。現(xiàn)在,這一技術(shù)是指基于離散材料逐層堆積的成形原理,依據(jù)產(chǎn)品三維CAD模型,通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將特制材料逐層堆積固化,制造出實體產(chǎn)品的數(shù)字化制造技術(shù)。
這是一項融合了計算機(jī)軟件、材料、機(jī)械、控制、網(wǎng)絡(luò)信息等多學(xué)科知識的綜合性系統(tǒng)性的技術(shù)。從原理上來講,整個過程一般包括五個環(huán)節(jié):一是產(chǎn)品三維建模,二是層片數(shù)據(jù)生成與傳輸,三是能束逐層掃描材料,四是材料熔化,五是材料逐層疊加。
根據(jù)采用工藝裝備和材料的不同,3D打印技術(shù)大致可以分為粉末材料高能束燒結(jié)或熔化成形、絲狀材料熔融沉積(FDM)、液態(tài)樹脂固化成形、液體噴墨打印成形幾類。
3D打印的三大“舞臺”
“如果真的是(有用),那我的”郭“字倒過來寫。”制造業(yè)大佬、鴻海董事長郭臺銘在今年6月底如是評價3D打印技術(shù)。當(dāng)然此言本質(zhì)上并不是否定該技術(shù),其企業(yè)30年前就在使用3D打印機(jī),只是至今這項技術(shù)都無法幫助其大量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品—現(xiàn)代汽車或家電都是在流水線上誕生,目前我們還不能指望打印機(jī)取代流水線。
3D打印當(dāng)然有著大顯身手的舞臺,首先是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速制造,理論上只要能設(shè)計出三維結(jié)構(gòu)模型,我們就可以在無需刀具、模具及復(fù)雜工藝條件下快速地將設(shè)計變?yōu)閷嵨?;二是個性化定制,3D打印非常適合個性化定制生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)以及產(chǎn)品定型之前的驗證性產(chǎn)品制造;三是3D打印技術(shù)目前主要適用于高附加值產(chǎn)品制造、個性化產(chǎn)品以及產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)前的研發(fā)與設(shè)計驗證等環(huán)節(jié)的制造。
應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大 從高端走向普及
上世紀(jì)90年代是3D打印技術(shù)蓬勃發(fā)展時期,至少有十幾種新工藝和新系統(tǒng)設(shè)備先后面世,但其大紅大紫還是在奧巴馬提出振興制造業(yè)的戰(zhàn)略之后。
這一速度的發(fā)展之快,受關(guān)注之高,從頻頻見諸媒體就可感受到。它的發(fā)展也是體現(xiàn)在這一行業(yè)的各個環(huán)節(jié)和層面。
首先是從快速原型、工藝輔助等間接制造向零部件直接制造轉(zhuǎn)變。近年來,利用粉末材料的3D打印技術(shù)成為零部件直接制造領(lǐng)域的研究熱點和前沿。其中,利用小功率激光器和粉床工藝的選擇性激光熔化技術(shù)(SLM技術(shù))設(shè)備才出現(xiàn)兩三年,但已經(jīng)在鈦合金、鎳基高溫合金等特種合金零件的快速制造方面顯示出了強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢。美國AeroMet公司使用LENS技術(shù)制造的次承力結(jié)構(gòu)件在F-18戰(zhàn)斗機(jī)上實現(xiàn)了裝機(jī)應(yīng)用。
接下來是多學(xué)科交叉融合發(fā)展,3D打印應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。3D打印與生物學(xué)科、信息學(xué)科、材料學(xué)科交叉融合為3D打印技術(shù)提供了更為廣闊的發(fā)展空間。3D打印技術(shù)與生物工程的結(jié)合已成功應(yīng)用于人體器官的再制造。三是3D打印裝備向產(chǎn)品化、系列化和專業(yè)化方向發(fā)展。制件成形精度和效率提高是產(chǎn)品化、系列化和專業(yè)化發(fā)展的目標(biāo)。
第四是形成了相對完整的3D打印制造產(chǎn)業(yè)鏈,并形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模和市場銷售。歐美國家已經(jīng)形成了包含材料制備、相關(guān)軟件、工藝、裝備、管理、創(chuàng)意服務(wù)和應(yīng)用等相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈。據(jù)《Wohlers Report 2010》統(tǒng)計,3D打印應(yīng)用領(lǐng)域包括消費(fèi)產(chǎn)品/電子產(chǎn)品行業(yè)、汽車行業(yè)、醫(yī)療/牙科行業(yè)以及航空航天、建筑等行業(yè)。據(jù)預(yù)測,到2025年,3D打印技術(shù)潛在的經(jīng)濟(jì)影響將達(dá)到2300—2500億美元。
與我們生活最相關(guān)的是,3D打印裝備從高端型走向普及型。低端3D打印裝備銷量的急劇增加促使了3D打印裝備總銷量的快速增長,也說明了3D打印制造裝備從高端型向普及型快速轉(zhuǎn)變?,F(xiàn)在在淘寶網(wǎng)上,最便宜幾千元就可以買到一部3D打印機(jī)。如果你迫不及待想試試打印出自己設(shè)計的模型,可以考慮購買一臺。
我國與國外基本同步
我國自上世紀(jì)90年代初,便在國家自然科學(xué)基金委和國家科技部的支持下開始研究該項技術(shù),相比較其他制造領(lǐng)域,我國3D打印技術(shù)與國外基本上同步啟動、同步發(fā)展。
特別是在科技部多個五年計劃的持續(xù)支持下,華中科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)等一批科研院所開展了幾乎所有主流的3D打印技術(shù)研究,研發(fā)出一批3D打印裝備,建立了兩個國家重點實驗室、1個國家工程中心,以及若干生產(chǎn)力促進(jìn)中心,在航空、汽車、生物、電子等行業(yè)進(jìn)行應(yīng)用驗證,為持續(xù)研究與應(yīng)用推廣打下了良好的基礎(chǔ)。
另外,神龍汽車、長安福特、奇瑞汽車、廣西玉柴機(jī)器有限公司、東風(fēng)汽車公司等一批企業(yè)則利用3D打印技術(shù)于多種零部件和產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用中。
未來5年,我國可重點圍繞高端工業(yè)產(chǎn)品和大眾個性化消費(fèi)產(chǎn)品兩大類對象,加強(qiáng)3D打印有關(guān)的基礎(chǔ)理論與成形微觀機(jī)理、設(shè)計方法、關(guān)鍵工藝技術(shù)研究,高性能高精度高效率工藝裝備研制,以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定。專家視點
盧秉恒 中國工程院院士、西安交通大學(xué)機(jī)械學(xué)院院長、教授:
我國的3D打印技術(shù)進(jìn)步很快,但仍然落后于歐美,而落后的原因并不是研發(fā)時間晚了幾年。國內(nèi)企業(yè)在研發(fā)上投入少、底子薄、資金少,制約了研發(fā)投入。此外,政府的支持力度也不夠。
國內(nèi)3D打印技術(shù)雖然科研水平已位居世界前列,但在工藝裝備、工程應(yīng)用方面還有很大的發(fā)展空間。為此,我國3D打印技術(shù)需要制定技術(shù)發(fā)展路線圖,規(guī)劃基礎(chǔ)研究、產(chǎn)業(yè)化、工程應(yīng)用的發(fā)展路線,從而使其真正產(chǎn)業(yè)化。
宋天虎 中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會副會長、教授級高工:
3D打印存在五個問題有待解決。
第一個,怎么檢測。要作為產(chǎn)業(yè),沒有一個通用的檢測方法可能不行;第二個,性能的穩(wěn)定性也需要檢測;第三個,尺寸精度也有待提高;第四個,組織結(jié)構(gòu)需要研究;第五個,效率問題。#p#分頁標(biāo)題#e#
未來的增材制造要向著成形過程的仿真,過程監(jiān)控與問題智能處理方向的發(fā)展很有必要,國外也在這方面開始著手了。
楊海成 中國航天科技集團(tuán)總工程師、北京神舟航天軟件技術(shù)有限公司董事長:
3D打印制造應(yīng)該是一個典型的數(shù)字化制造技術(shù),當(dāng)然包括材料,當(dāng)然也包括裝備,也包括工藝,但是的的確確為什么國外叫3D打印,因為突出了數(shù)字制造的體系和概念。以3D打印制造技術(shù)為代表的數(shù)字化制造技術(shù)將對產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、制造裝備及生產(chǎn)線、材料制備、相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、制造企業(yè)形態(tài)乃至整個傳統(tǒng)制造體系產(chǎn)生全面、深刻的變革。王華明 北京航空航天大學(xué)材料加工工程及自動化系教授:
增材制造技術(shù)最近很“熱”,需要科學(xué)地、理性地對待。增材制造只是制造技術(shù)大家庭一個成員而已,實際上裝備制造不可能依賴一種技術(shù)。制造技術(shù)體系完整,減材制造不是說傳統(tǒng)制造,其實傳統(tǒng)制造技術(shù)非常地多。增材制造與減材制造并不是對立的事情,增材制造產(chǎn)品需要后續(xù)少量的減材加工。增材制造不可能顛覆或取代減材制造。
史玉升 華中科大材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長、教授:
我們認(rèn)為3D打印存在以下瓶頸問題。粉末材料,材料已經(jīng)成為增材制造的主要瓶頸問題,如何制備這樣的材料有很多困難。第二,裝備的精度和效率。第三是,成本,現(xiàn)在裝備一買幾百萬,上千萬,成本太高了。再者是成形工藝,除了本身的增材制造成形工藝,也要考慮和傳統(tǒng)的工藝相結(jié)合,結(jié)合后將發(fā)揮傳統(tǒng)和增材制造的優(yōu)點。表面質(zhì)量、微觀結(jié)構(gòu)和宏觀性能控制都是3D打印技術(shù)亟待解決的關(guān)鍵問題,特別是標(biāo)準(zhǔn)制定。
張正文 英國??巳卮髮W(xué)教授、重慶大學(xué)特聘教授:
3D打印是個交叉學(xué)科,也就是設(shè)備難以提高的原因可能跟工藝有關(guān)系,但工藝提高可能跟材料有關(guān)系。怎么利用我們國家的市場優(yōu)勢,主導(dǎo)國際工藝鏈的形成過程,爭取在國際產(chǎn)業(yè)鏈形成過程中,我國占據(jù)高附加值的部分。第三,軟件,比如多孔結(jié)構(gòu)、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計軟件,將來的軟件是不是跟它的一樣?這幾個方面都得需要去加強(qiáng)。
孟光 上海航天局副局長:
應(yīng)該處理好五個關(guān)系。第一個傳統(tǒng)設(shè)計制造與3D打印制造的關(guān)系。第二個,大規(guī)模制造與個性化制造的關(guān)系。將來僅僅是單件小批量,還是停留在很小的層面。第三個,政府和市場的關(guān)系。如果這個問題現(xiàn)在不考慮清楚,將來會帶來另外的問題,完全靠市場拉動是很困難的,包括現(xiàn)在電動汽車的模式。第四個,裝備和產(chǎn)品,硬件和軟件的關(guān)系。我覺得在關(guān)心3D打印制造裝備的同時,應(yīng)該關(guān)心滿足3D打印需求的材料的制備裝備,包括鈦合金的粉末,均勻性、一致性各方面的要求,這種裝備的制造。另外要關(guān)心軟件。第五個,制造模式、商業(yè)模式與產(chǎn)業(yè)模式的關(guān)系?!∵B寧 南京紫金立德電子公司總經(jīng)理:
3D打印技術(shù)現(xiàn)在在我國層面上,在高層規(guī)劃過程中間,很重要的一點是要加強(qiáng)正確的宣傳和引導(dǎo)?,F(xiàn)在有些媒體的一些報道、宣傳已經(jīng)過頭了,甚至于可以講是胡說八道,還是應(yīng)該抱著科學(xué)合理冷靜的觀點來看待3D打印技術(shù),然后要促進(jìn)技術(shù)人員到研發(fā)人員,更多更好地了解、認(rèn)識3D打印技術(shù),讓他們更快地接受3D打印技術(shù),來促進(jìn)他們思想觀念的轉(zhuǎn)變以至引起導(dǎo)致他們工作方式方法的改變。
姚山 大連理工大學(xué)材料工程系教授:
3D打印應(yīng)該能對鑄造這個典型的基礎(chǔ)行業(yè)產(chǎn)生非常大的影響,而且通過先進(jìn)鑄造技術(shù)的研發(fā),對其他行業(yè),比如模具加以推動。現(xiàn)在的玻璃模具很多都源于鑄件,毛坯都是鑄件,為了做出鑄件首先要先做一個獲得砂型的鑄造模具,有了3D打印就可以不再做這個模具,直接打印鑄型,然后通過精加工就可以制得玻璃模具。3D打印現(xiàn)在社會上炒得過熱、過高,但實際上落地需要和各種技術(shù)相結(jié)合,例如最基礎(chǔ)的鑄造,幾千年的鑄造和二十年的3D打印結(jié)合起來做,可能做得很好。
李冬茹 機(jī)械聯(lián)合會副秘書長、研究員:
當(dāng)然從工業(yè)領(lǐng)域來,對3D打印或者增材制造有幾個疑慮,第一個疑慮,通過這種工藝生產(chǎn)出來的東西,比如某一個零件,它跟傳統(tǒng)制造的零件,特別是內(nèi)在力學(xué)上有什么樣的相同和不同,感覺拿出來的實驗數(shù)據(jù)不足,不足以讓產(chǎn)業(yè)界放心。第二個,效率問題、精度問題、成本問題,工業(yè)界應(yīng)用很多的問題是成本問題。比如精度問題,一開始做汽車模具的時候,效率比起來雖然可以根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)做模具,但是當(dāng)時高速加工技術(shù)的發(fā)展,很快就把剛剛冒頭的汽車模具形勢壓下去了,不斷地在發(fā)展。現(xiàn)在在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,確實都存在這個問題。現(xiàn)在大家看到主要的研究還是在學(xué)校為主,怎么能在一兩個行業(yè),在工業(yè)領(lǐng)域有所突破,使它更快速的發(fā)展,這是很核心的問題。
馮濤 北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理:
對企業(yè)來說,做基礎(chǔ)裝備來說,和國際上相比,如果科研做開發(fā),說是創(chuàng)新還是補(bǔ)課,從國家的現(xiàn)狀來說,更多的還是補(bǔ)課的問題,如果基礎(chǔ)達(dá)不到,很多創(chuàng)新可能做不到。補(bǔ)課方面,我們和國際相比,幾個方面都是落后的,比如精度,明顯地和國外的有較大差距。趙吉賓 中國科學(xué)院沈陽自動化研究所裝備制造技術(shù)研究室主任、研究員:
大家多說在美國、歐美非常地?zé)幔蛘弋a(chǎn)業(yè)做得比較少,我們國家雖然炒的比較熱,但真正的需求并不是很旺盛。歐美人比較注重自己動手,動手能力比較強(qiáng)。像歐美的家庭里有一個小的工作作坊,小車間,都喜歡自己動手做一些東西,但中國人的家庭里很少。還有文化理念的問題。
黃田 天津大學(xué)機(jī)械學(xué)院院長、教授:
我有兩個建議:第一個,在技術(shù)層面,特別是高精尖的,它的性能、內(nèi)在質(zhì)量,國家應(yīng)該投入錢來做這方面的研究。第二個,這個東西肯定不是萬能的,從其他方面來講,它肯定是制造,制造技術(shù)是多樣性的東西,這種3D打印技術(shù)對于某一些構(gòu)件要分分類,特別突出的需要去攻克哪些問題,也并不是什么都能替代。所以這個東西在什么場合,對什么類型的產(chǎn)品適用,針對不同的問題可能有不同的答案。
劉繼紅 北京航空航天大學(xué)機(jī)械工程及自動化學(xué)院教授:
我主要提兩個問題: 第一個,令我也一直困惑的是我們到底是否準(zhǔn)確地把握住了美國重新提出3D打印的真實意圖?第二個,3D打印到底定位是在哪里?補(bǔ)課還是超越,如果僅僅是補(bǔ)課,我想我們已經(jīng)補(bǔ)了或者跟了二十多年,如果是超越,我們到底在哪幾個方向超越,這實際上牽扯到我們在發(fā)展方向上,五年、十年甚至二十年的發(fā)展目標(biāo)是什么。
邵新宇 華中科技大學(xué)常務(wù)副校長、教授:
不管現(xiàn)在認(rèn)不認(rèn)可3D打印,是否代表第三次工業(yè)革命或者就是第三次工業(yè)革命的核心技術(shù),我們不去爭論它,但至少要高度重視。因為它所帶來的一種關(guān)鍵技術(shù)乃至于將來產(chǎn)業(yè)變化核心是越來越明顯的,或者潛力是無限的,因此,要高度重視。#p#分頁標(biāo)題#e#
從國家戰(zhàn)略規(guī)劃層面來看,的確要重視這塊,相關(guān)資源整合起來,比如相關(guān)的基金委在關(guān)注,科技部在關(guān)注,工信部也會談到這塊。要把相關(guān)的資源整合起來,尤其是政府層面。
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