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3D新聞

中德聯(lián)合成立金屬增材制造技術(shù)實驗室

星之球科技 來源:中國科學報2013-11-28 我要評論(0 )   

近日,由南京理工大學、德國concept laser有限公司和上海福斐科技發(fā)展有限公司共同主辦的中德金屬增材制造技術(shù)聯(lián)合實驗室正式成立。這是迄今為止國內(nèi)高校在該行業(yè)建立的...

      近日,由南京理工大學、德國concept laser有限公司和上海福斐科技發(fā)展有限公司共同主辦的中德金屬增材制造技術(shù)聯(lián)合實驗室正式成立。這是迄今為止國內(nèi)高校在該行業(yè)建立的最高水平的國際化聯(lián)合實驗室。

 

  所謂增材制造制造技術(shù),其實是三維打印技術(shù)的一種,即一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。該技術(shù)無需機械加工或任何模具,就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期,提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。如今,3D打印技術(shù)正逐漸走進人們的生活。按照球員腳型定制的“戰(zhàn)靴”、美侖美奐的珠寶、樂器、以及醫(yī)用身體器官如牙齒等,都可以用3D打印制造。

 

  3D打印門類眾多。從材料上分,有樹脂、塑料、金屬、陶瓷等;從能源上分,有激光、電子束、紫外光等;從方法上分,有同軸送粉、立體平版印刷、激光分層實體制造、選擇性激光燒結(jié)/熔融等。

 

  據(jù)南京理工大學副校長廖文和介紹,增材制造技術(shù)在航空航天領(lǐng)域有廣泛的應用前景,但同時也面臨著很大的挑戰(zhàn)。提高打印件的表面質(zhì)量、擴大可以加工件的尺寸范圍、開發(fā)新型材料、提高零件建造速度等,都是增材制造技術(shù)在航空航天應用必須解決的問題。今后,中德金屬增材制造技術(shù)聯(lián)合實驗室將針對這些問題,進行重點攻關(guān)。

 

  德國CONCEPT Laser有限公司一直被視為最具前景的金屬激光熔鑄領(lǐng)域的先鋒,同時也是該領(lǐng)域的頂級供應商之一。上海福斐科技發(fā)展有限公司始終活躍于國內(nèi)三維掃描,并迅速成為該行業(yè)的國內(nèi)領(lǐng)導者。

 

  共建實驗室除了進行科技攻關(guān)之外,也是搭建了一個加強激光成形產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)學研合作國際交流平臺,發(fā)揮三方優(yōu)勢力量,實現(xiàn)產(chǎn)、學、研、用的有效結(jié)合,共同解決激光熔融成形技術(shù)在科學研究及企業(yè)應用中存在的關(guān)鍵和科學問題,推動增材制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新和快速發(fā)展。

 

  據(jù)機械工程學院劉婷婷老師介紹,除了和該領(lǐng)域的頂級公司合作,該實驗室還依托江蘇省優(yōu)勢學科、工信部重點學科支撐。實驗室擁有最先進的鍍膜機、金屬成型機、篩粉裝置、噴砂機、熱處理爐、車洗復合加工中心等硬件,研發(fā)條件一流。

 

  未來,實驗室的研發(fā)將主要包括航空航天應用研究、微納衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件的3D打印、增材制造新材料的開發(fā)等方向。

 

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