在先進(jìn)制造技術(shù)越來越主導(dǎo)機(jī)床消費(fèi)市場的趨勢下，自主創(chuàng)新被提升到更新的高度，行業(yè)熱點(diǎn)層出不窮，智能制造風(fēng)起云涌，德國工業(yè)4.0和中國互聯(lián)網(wǎng)+計(jì)劃引領(lǐng)潮頭。特別是中國這個(gè)新興的大市場，面對(duì)全球性金融危機(jī)依然投資正酣，并還將繼續(xù)經(jīng)歷著難得的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與升級(jí)的高速發(fā)展之路，吸引著全球金屬加工制造廠商百舸爭流，百花齊放，其中產(chǎn)品自主創(chuàng)新將發(fā)揮著不可或缺的關(guān)鍵作用。工業(yè)機(jī)器人和3D打印產(chǎn)業(yè)化規(guī)模效應(yīng)凸顯，新材料、新工藝變革加速;節(jié)能環(huán)保趨勢不可逆轉(zhuǎn)，系統(tǒng)平臺(tái)延展智能風(fēng)暴。

為弘揚(yáng)中國機(jī)床行業(yè)的創(chuàng)新精神，弗戈工業(yè)媒體再次借中國區(qū)最大規(guī)模國際機(jī)床展會(huì)CIMT2015大舞臺(tái)，在評(píng)選風(fēng)云人物的同時(shí)，針對(duì)當(dāng)前行業(yè)和市場熱點(diǎn)產(chǎn)品，第3次啟動(dòng)“2015中國金屬加工創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)TOP20”評(píng)選活動(dòng)，并將在2015年4月21日北京亮馬河飯店舉辦的“第十一屆中國國際金屬加工高峰論壇”上舉辦隆重的頒獎(jiǎng)典禮，相信該活動(dòng)將為中國機(jī)床消費(fèi)市場掀開新的一頁。

i5系列智能機(jī)床

沈陽機(jī)床股份有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能平臺(tái)

獲獎(jiǎng)理由：

i5系列智能機(jī)床是沈陽機(jī)床集團(tuán)于2014年面向智能制造重磅打造的產(chǎn)品，其前身是具有網(wǎng)絡(luò)智能功能的i5數(shù)控系統(tǒng)，于2012年研發(fā)。

i5智能機(jī)床包含了很多工藝支持、特征編程、圖形診斷等極具特色的智能化功能，i5智能機(jī)床作為基于互聯(lián)網(wǎng)的智能終端，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了操作智能化、編程智能化、維護(hù)智能化和管理智能化。2014年沈陽機(jī)床全新的在線工藝仿真系統(tǒng)上線運(yùn)行，進(jìn)一步優(yōu)化了i5的智能化功能。在線工藝仿真系統(tǒng)可以快速響應(yīng)用戶的工藝支持請(qǐng)求，提高服務(wù)質(zhì)量及競爭力，降低服務(wù)成本，并實(shí)現(xiàn)工藝經(jīng)驗(yàn)的數(shù)據(jù)積累。在互聯(lián)網(wǎng)思維下，用戶可以獲得來自互聯(lián)網(wǎng)上的工藝大師的經(jīng)驗(yàn)支持，客戶可以根據(jù)自身需求隨時(shí)更新數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)、資源共享等應(yīng)用方式。

以i5智能系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以i5智能機(jī)床為載體，沈陽機(jī)床集團(tuán)正在致力于打造一個(gè)全新的智能終端平臺(tái)。

CELOS®控制系統(tǒng)

德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能平臺(tái)

獲獎(jiǎng)理由：

2014年，具有新紀(jì)元意義的CELOS®問世，讓創(chuàng)意變成成品的流程更加簡單快速。

CELOS®是德馬吉森精機(jī)優(yōu)化客戶工藝流程的結(jié)晶表現(xiàn)，是所有新款德馬吉森精機(jī)高科技機(jī)床的統(tǒng)一用戶界面。獨(dú)有的21.5in多點(diǎn)觸控顯示屏，CELOS®應(yīng)用程序讓用戶能持續(xù)管理、文檔查看和顯示任務(wù)單、工藝和機(jī)床數(shù)據(jù)。它還將機(jī)床的操作簡化、標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化。

目前，已經(jīng)有最新版的CELOS®系統(tǒng)，它可提供16款應(yīng)用程序，并將從2015年4月起上市。其中包括4款最新應(yīng)用程序。PC版CELOS®也是一款新產(chǎn)品。它幫助用戶最佳地在生產(chǎn)計(jì)劃中直接安排生產(chǎn)并控制生產(chǎn)與加工過程。

CELOS®用特有方式將機(jī)床與公司的上層組織連接在一起，它為全數(shù)字化和無紙化生產(chǎn)奠定條件。CELOS®能直接連接ERP / PPS與PDM系統(tǒng)，因此它能提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度達(dá)30 %。DMG MORI的CELOS®創(chuàng)造了全新標(biāo)桿——順應(yīng)工業(yè)4.0時(shí)代要求。

NOVO™數(shù)字智能系統(tǒng)

肯納飛碩金屬（上海）有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能切削

獲獎(jiǎng)理由：

肯納數(shù)字化工具NOVO™結(jié)合了各種加工專有技能及高效解決方案，能夠?yàn)檫^程計(jì)劃人員、制造工程師及想利用工件特點(diǎn)制定最高效的加工策略的人們解決很多難題。用戶僅需單擊一鍵，即可獲得50000個(gè)肯納品牌產(chǎn)品所有的信息以獲得加工效率更高的解決方案，而并不是將時(shí)間浪費(fèi)在搜索產(chǎn)品目錄上。

NOVO™能與主流CAD/CAM軟件包及加工工具CNC控制軟件集成，僅需輕松一鍵點(diǎn)擊，即可讓設(shè)計(jì)師或編程人員快速獲得肯納的專有技能，而無需離開原來的功能模塊。

NOVO™就像一個(gè)過程規(guī)劃師，在操作界面上，輕輕一點(diǎn)即可實(shí)現(xiàn)刀具的選擇、刀具配置及根據(jù)客戶工件特點(diǎn)及加工工藝要求提供最佳的適用刀具建議。NOVO™不僅僅是一個(gè)產(chǎn)品目錄，而是將客戶帶入一個(gè)社區(qū)，通過協(xié)同工作來提高效率，解決真正的加工問題。

PartID工件識(shí)別

百超(上海)精密機(jī)床有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能識(shí)別

獲獎(jiǎng)理由：

通過百超的軟件生產(chǎn)二維碼識(shí)別程序，編程ID編碼，使用激光切割機(jī)在工件上刻蝕二維碼ID，使用帶ByVision Bending控制系統(tǒng)的折彎機(jī)，通過二維碼掃描器，加載程序。適用范圍:折彎工件。實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)識(shí)別-無差錯(cuò)生產(chǎn)，幫助用戶提高效率、簡化流程。

TNC 640數(shù)控系統(tǒng)

約翰內(nèi)斯·海德漢博士(中國)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能控制

獲獎(jiǎng)理由：

TNC 640將是替代iTNC 530的升級(jí)產(chǎn)品，特別適用于高性能銑削類機(jī)床，同時(shí)也是海德漢第一款實(shí)現(xiàn)銑車復(fù)合的數(shù)控系統(tǒng)。她保持了海德漢系統(tǒng)在五軸加工、高速加工以及智能加工方面的先進(jìn)特點(diǎn)，能將加工速度、精度和表面質(zhì)量實(shí)現(xiàn)完美統(tǒng)一。同時(shí)，她也具備更多的創(chuàng)新功能：支持高分辨率的三維圖形模擬，獨(dú)特的高級(jí)動(dòng)態(tài)預(yù)測(ADP)功能可以大幅提高加工效率和表面光潔度，適用于航空航天、模具制造和醫(yī)療等高端行業(yè)。實(shí)現(xiàn)高端銑削和車削復(fù)合加工;高分辨率的三維圖形模擬能顯示加工過程中將會(huì)發(fā)生的過切現(xiàn)象;動(dòng)態(tài)高效，提升粗加工效率(已申請(qǐng)專利);動(dòng)態(tài)高精，提高精加工精度(已申請(qǐng)專利);高級(jí)動(dòng)態(tài)預(yù)測(ADP)能解決CAD/CAM程序造成的加工表面質(zhì)量問題;完整全面的加工循環(huán)，包括銑/車復(fù)合加工循環(huán);自動(dòng)調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入相應(yīng)操作模式，例如切換直徑顯示方式;支持任何結(jié)構(gòu)的機(jī)床使用傾斜面加工;全新風(fēng)格的鍵盤和顯示器設(shè)計(jì)及大尺寸19英寸顯示器。

ToolScope加工過程監(jiān)控系統(tǒng)

高邁特精密刀具(太倉)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能監(jiān)控

獲獎(jiǎng)理由：

隨著生產(chǎn)自動(dòng)化程度的持續(xù)增長，對(duì)加工過程和機(jī)床的監(jiān)控也變得越來越重要。ToolScope加工過程監(jiān)控系統(tǒng)主要用于對(duì)各種加工過程進(jìn)行監(jiān)測和優(yōu)化。通過將ToolScope的硬件部分與機(jī)床控制系統(tǒng)連接，相應(yīng)能讀取數(shù)據(jù)和發(fā)送控制命令，可用于監(jiān)控銑削、鉆削、鏜削和車削等多種加工方法。

該系統(tǒng)通過可視化的加工曲線和加工數(shù)據(jù)記錄，改變了主觀的評(píng)判方式，更加深入的了解加工過程，并能夠智能學(xué)習(xí)并自動(dòng)識(shí)別加工過程中的異常。通常機(jī)床在加工前設(shè)定的一個(gè)進(jìn)給速度，在遇到加工余量和毛坯余量不均勻時(shí)，可自適應(yīng)控制通過將實(shí)時(shí)負(fù)載與理想負(fù)載進(jìn)行對(duì)比，自動(dòng)的實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)進(jìn)給速度?，F(xiàn)有的刀具磨損多依靠人為判斷或額定壽命強(qiáng)制換刀，ToolScope通過對(duì)刀具切削力的計(jì)算和趨勢統(tǒng)計(jì)來判斷刀具是否到壽命，更加合理和真實(shí)。

360°SIMS 智能在線測量方案

?？怂箍禍y量技術(shù)(青島)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能測量

獲獎(jiǎng)理由：

海克斯康計(jì)量的360°智能在線測量解決方案能夠完全整合于汽車生產(chǎn)線，無論是在投產(chǎn)、試運(yùn)營還是正式生產(chǎn)階段，都能夠滿足制造商苛刻的測量要求，完成對(duì)于車身、零部件、分總成的100%全曲面和關(guān)鍵特征檢測，幫助汽車制造商獲得更完善的在線測量性能，確保在生產(chǎn)過程中的高穩(wěn)定性與高品質(zhì)。

360° SIMS智能在線測量方案采用工業(yè)級(jí)機(jī)器人作為靈活的傳感器定位載體，采用拍照式測量系統(tǒng)進(jìn)行曲面測量。方案設(shè)有專用軟件包，提供了可操作的測量結(jié)果，為企業(yè)內(nèi)不同部門的人員使用，360° SIMS可以整合到企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)裝置與工廠控制系統(tǒng)。并提供了獨(dú)有專利的軟件，實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)色差圖的可視化與報(bào)告。將先進(jìn)的三維計(jì)量功能與過程控制的技術(shù)與方法相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了在線或者臨線的過程測量與控制。

五指機(jī)械手

雄克精密機(jī)械貿(mào)易(上海)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能抓取

獲獎(jiǎng)理由：

在最新款的人類仿真抓手-雄克SCHUNK五指機(jī)械手SVH中，整套電子裝置集成在腕關(guān)節(jié)中，使得解決方案變得十分緊湊。該抓手通過特定的接口可與市場上現(xiàn)有的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)臂相互連接。為了適應(yīng)移動(dòng)性應(yīng)用，雄克將五指機(jī)械手的電源設(shè)計(jì)為 24 V DC 電池式能源供應(yīng)。該產(chǎn)品無論是尺寸、外形還是移動(dòng)性，都實(shí)現(xiàn)了與人類手型的高度吻合。借助全新的驅(qū)動(dòng)裝置，五指機(jī)械手可以執(zhí)行不同的抓取動(dòng)作。

Inveio單一晶體定向技術(shù)

山特維克可樂滿切削刀具( 上海）有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：涂層新技術(shù)

獲獎(jiǎng)理由：

在當(dāng)今的加工環(huán)境中，可預(yù)測性變得越來越重要。生產(chǎn)順利運(yùn)行，沒有意外中斷，這為安全的無人值守生產(chǎn)和提高機(jī)床利用率開辟了道路;更是確保高利潤生產(chǎn)工藝的基石。

隨著2013年10月成功推出刀片材質(zhì)GC4325，山特維克可樂滿現(xiàn)在又?jǐn)U展了該產(chǎn)品系列，同時(shí)推出適合鋼件車削與鑄鐵銑削應(yīng)用的新刀片材質(zhì)GC4315和GC3330。采用Inveio技術(shù)的這三種材質(zhì)都能夠?yàn)槟募庸すに噹砟陀眯浴⒖深A(yù)測性和更長的刀具壽命。

同向結(jié)晶的Inveio技術(shù)成就了這些材質(zhì)無與倫比的性能。通常，刀片CVD氧化涂層中的晶體生長方向是隨機(jī)的。通過控制晶體生長，山特維克可樂滿找到了技術(shù)突破口。該方式能夠確保所有晶體朝著刀片頂部呈相同方向排列。這些緊密裹在一起的晶體可朝著切削區(qū)和切屑方向形成一道堅(jiān)固的屏障。

瓦爾特(無錫)有限公司

DC170整體硬質(zhì)合金鉆頭

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：創(chuàng)新設(shè)計(jì)

獲獎(jiǎng)理由：

DC170是一款硬質(zhì)合金加工深孔鉆產(chǎn)品。

DC170獨(dú)特的刃帶設(shè)計(jì)和古銅色的外觀，首先從視覺上給人以沖擊。刃帶設(shè)計(jì)采用切向分布，圓周型的支撐增大了支撐面，讓刀尖能夠抵御更強(qiáng)力的鉆削，并且大大提高了切削刃的穩(wěn)定性。得益于切向分布的刃帶，DC170鉆頭的刃部強(qiáng)度超過以往的鉆頭，特別適合用于貫穿孔和出口為斜面的加工。主要負(fù)責(zé)排屑的刀體部分，是瓦爾特針對(duì)實(shí)際加工的問題而特別設(shè)計(jì)的，非涂層刀體，特別進(jìn)行了拋光處理，這樣更有利于鐵屑的順暢排出。

鉆頭頭部特別設(shè)計(jì)了八個(gè)環(huán)槽，除了兩個(gè)內(nèi)冷通道外，切削液還可以通過這八個(gè)環(huán)槽進(jìn)行流通，幫助鉆頭實(shí)現(xiàn)360°全方位的冷卻，有效散熱。因此提高了加工效率和刀具的使用壽命。此外，這八個(gè)環(huán)槽還可用作翻新刻度，使得客戶精確地計(jì)算DC170翻新的潛能，翻新后的鉆頭壽命可以達(dá)到原產(chǎn)品的80%，甚至是100%。

燕尾IQ銑刀845系列可轉(zhuǎn)位式面銑刀

伊斯卡刀具國際貿(mào)易(上海)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：創(chuàng)新設(shè)計(jì)

獲獎(jiǎng)理由：

全新燕尾IQ845系列可轉(zhuǎn)位式面銑刀，夾持帶8個(gè)切削刃的IQ845 SYHU0704雙面方刀片。雙面刀片，帶8個(gè)主切削刃及8個(gè)修光刃，每一面有4個(gè)主切削刃，主切削刃對(duì)面是修光刃。巧妙的設(shè)計(jì)，使得銑刀片所有切削刃均得到有效利用。切削加工中，主切削刃配合修光刃，使得被加工表面質(zhì)量高。

大正前角切削刃使得切削輕快，切入、切出工件更加順暢。刀片切削刃經(jīng)強(qiáng)化處理，同時(shí)帶修光刃設(shè)計(jì)，使得被加工表面質(zhì)量更加光滑，獨(dú)特的前刀面設(shè)計(jì)優(yōu)化了切屑形狀。刀片裝卡于燕尾型定位槽，螺釘緊固，夾持剛性極高。楔形夾持確保了銑刀片裝卡非常牢靠。刀片重復(fù)定位精度高。

該系列產(chǎn)品還提供多種合金牌號(hào)刀片可適用于加工大多數(shù)被加工材料。

INTEGREX i-V系列復(fù)合加工機(jī)

山崎馬扎克(中國)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞:復(fù)合加工

獲獎(jiǎng)理由：

基于21年的專有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，山崎馬扎克推出了第5代INTEGREX i-V系列復(fù)合加工機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了馬扎克DONE IN ONE(一次裝卡完成全部加工)理念。該產(chǎn)品具有銑削、車削、滾齒、剮齒、B軸傾斜加工、5軸聯(lián)動(dòng)加工等工序集約能力，可高效率、高精度地應(yīng)對(duì)重型、大型零件的多面加工;便于用戶根據(jù)生產(chǎn)需求，擴(kuò)增自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，甚至可以與其他類別機(jī)型組成混合式生產(chǎn)線。為了給客戶提供綜合解決方案，實(shí)現(xiàn)操作簡便、快速加工、高效率生產(chǎn)的目標(biāo)，馬扎克Smooth Technology應(yīng)運(yùn)而生。Smooth Technology的核心即是全新第七代數(shù)控系統(tǒng)Mazatrol SmoothX。該系統(tǒng)在繼承了第六代MAZATROL CNC性能的同時(shí)，革新性地增加了新功能，將機(jī)床性能推向了一個(gè)新的高度。Mazatrol SmoothX將率先被配備到復(fù)合加工機(jī)和五軸加工機(jī)上。值得一提的是，INTEGREX i-V 系列便搭載了該系統(tǒng)，被植入了“會(huì)思考的大腦”。

HEM700U高效五軸加工中心

GF加工方案集團(tuán)

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：5軸加工

獲獎(jiǎng)理由：

2014年全新推出的HEM 700U是一款全新設(shè)計(jì)的5軸標(biāo)準(zhǔn)型加工中心，專為精密復(fù)雜零件加工而設(shè)計(jì)。HEM 700U沿用高剛性的床身結(jié)構(gòu)，配置扭矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)，以及Step-Tec最新的20000轉(zhuǎn)/分高性能電主軸和海德漢iTNC530高性能數(shù)控系統(tǒng)，各種高性能部件確保高性能的5軸聯(lián)動(dòng)加工。

HEM 700U兼顧了效率和效益于一體，廣泛適合于各種零部件生產(chǎn)的加工領(lǐng)域。它的動(dòng)態(tài)性能和剛性的完美結(jié)合，非常適用于鋼件和鋁件的加工。該機(jī)床是不僅適用于大批量生產(chǎn)的大型企業(yè)，也適用于小型的作坊加工。由于其設(shè)計(jì)簡單巧妙，以及優(yōu)化的配置和選項(xiàng)組合，使HEM 700U成為強(qiáng)壯的機(jī)床能勝任各種工作環(huán)境下，用于日常服務(wù)。

hyperMILL® 2014軟件

奧奔麥貿(mào)易(上海)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：5軸加工

獲獎(jiǎng)理由：

hyperMILL軟件是一款專業(yè)的多軸聯(lián)動(dòng)CAM軟件，其獨(dú)特的算法使得五軸應(yīng)用更加安全和高效，特別是在汽車、工具和模具制造、機(jī)械工程、醫(yī)療和航空業(yè)、鐘表和珠寶業(yè)行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。hyperMILL用戶能夠使用更多加工策略，包括高速切削和高性能切削的2D和3D策略、解決方案直到5軸加工及銑削、車削。葉輪、葉盤、渦輪葉片、彎管加工和輪胎加工等特殊用途進(jìn)一步完善了產(chǎn)品范圍。

舊版的hyperMILL軟件功能已經(jīng)十分全面，但2014版在此基礎(chǔ)上增添了多種獨(dú)有的功能，如：為機(jī)床操作員提供更多信息;新刀具類型擁有更多的可能;自動(dòng)3D清根加工;改進(jìn)的5軸再加工;在工作平面中鉆削;簡化渦輪葉片銑削等。hyperMILL 2014再一次通過更加強(qiáng)大的基本功能、更簡便安全的NC編程以及自動(dòng)高效處理編程任務(wù)的擴(kuò)展型特征技術(shù)，證明了其在行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位和價(jià)值所在。

EOSINT M 280激光燒結(jié)系統(tǒng)

德國EOS公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：3D打印

獲獎(jiǎng)理由：

作為直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)(DMLS)的發(fā)明者，在工業(yè)級(jí)3D打印和增材制造領(lǐng)域，德國EOS公司始終占據(jù)領(lǐng)先地位。

EOSINT M280為EOS的旗艦產(chǎn)品，采用的直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)。其最大功率為8.5kW，配備200W或400W的yb-fibre固體激光發(fā)射器，結(jié)合高速掃描光學(xué)系統(tǒng)f-theta-iens，因此能夠提供高性能、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量的激光。其保護(hù)氣體管理體系，保障了長時(shí)間連續(xù)燒結(jié)部件的高品質(zhì)，兼容氮?dú)饧皻鍤鈨煞N保護(hù)氣體，從而使得其能夠采用從輕金屬到不銹鋼、從模具鋼到超級(jí)合金的多種金屬材料。

EOS的設(shè)備目前在歐美等發(fā)達(dá)國家主要是用于制造具有復(fù)雜冷卻水路的模具，這主要是由于直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)可以輕松完成隨形冷卻水路的制造，相比傳統(tǒng)加工更能貼近產(chǎn)品的輪廓，非常適合于注塑模具的生產(chǎn)。為高端模具的制造提供了有力支持。

Lidköping High Volume高產(chǎn)能磨床

科美騰精密磨削有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：高端應(yīng)用

獲獎(jiǎng)理由：

Lidköping High Volume高產(chǎn)能磨床提供全新的機(jī)床模塊，配置最新的控制系統(tǒng)(西門子Sinumerik 840D)，以及最新安全和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。給予更低的能源消耗，更高的機(jī)床剛性和更高產(chǎn)能。LIDKÖPING高產(chǎn)能磨床的特點(diǎn)如下：設(shè)計(jì)整體化，電器柜和液壓單元附著在基座上，最小的占地面積，快速上電、安裝和運(yùn)行。對(duì)于LIDKÖPING磨床加工出來的公差效果可稱得上是寶馬級(jí)的設(shè)備，可以毫不夸張地說，LIDKÖPING磨床加工后的產(chǎn)品公差遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。在少品種、大批量的產(chǎn)品加工模式下最能體現(xiàn)LIDKÖPING磨床的杰出性。而且LIDKÖPING磨床對(duì)產(chǎn)品換型時(shí)的工裝調(diào)整方面給予了充分的關(guān)注，模塊化的工裝部件設(shè)計(jì)、機(jī)外的工裝預(yù)設(shè)置盤都大大減小了更換難度和時(shí)間。目前，LIDKÖPING磨床配套有機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，一條生產(chǎn)線一般只安排一兩個(gè)工人作業(yè)即可。

Precimaster™ Plus模塊化鉸刀系統(tǒng)

山高刀具(上海)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：高端應(yīng)用

獲獎(jiǎng)理由：

Precimaster™ Plus新型鉸刀的刀頭的連接和鎖緊方式特別，由三個(gè)圓柱銷傳遞扭矩，剛性好，而且定位精度高，為3u，穩(wěn)定性突出。采用冷卻方式的模塊化設(shè)計(jì)，同一把刀桿同時(shí)可以滿足通孔、盲孔加工，僅通過更換一個(gè)螺釘就可以實(shí)現(xiàn)通盲孔冷卻液方式的變化，可以減少刀桿的庫存量。

刀頭的材質(zhì)等級(jí)包括硬質(zhì)合金和金屬陶瓷，更加豐富，適用于各種材料。而且，整體硬質(zhì)合金刀頭的齒數(shù)更多，加工效率高。

蘇州某航空客戶，一直使用山高原 Precimaster產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)匣孔加工，加工質(zhì)量穩(wěn)定，近期客戶考慮優(yōu)化刀具成本，山高向客戶推薦了新型的鉸刀供客戶測試，結(jié)果顯示新鉸刀頭由于采用了新的連接方式，改善了剛性和跳動(dòng)精度，壽命延長20%。一把刀用來加工520個(gè)孔。

PLANTOCUT SR系列植物油基切削油

福斯?jié)櫥?中國)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：環(huán)保

獲獎(jiǎng)理由：

在加工中引入植物油基切削油不僅能夠?qū)崿F(xiàn)綠色環(huán)保，更能夠大幅提高生產(chǎn)效率并延長刀具壽命，目前它被認(rèn)為是成為礦物油的最佳替代產(chǎn)品。

PLANTOCUT SR系列是基于精制植物基原材料配制而成，可生物降解率在90%以上，同時(shí)與操作者有更好的兼容性。其突出的潤滑性能可延長刀具壽命，改善工件表面光潔度。閃點(diǎn)均在200℃以上，使加工更安全。極低的油霧及低揮發(fā)特性能降低車間污染，同時(shí)，具備良好的皮膚兼容性。同時(shí)產(chǎn)品的低油霧和良好的濕潤清洗性能，能使加工區(qū)域中的油霧和粉塵不易燃。PLANTOCUT SR 系列產(chǎn)品精選無氯極壓添加劑，對(duì)銅無腐蝕，不含氯、鋅及其他重金屬，氣味小?？蓮V泛應(yīng)用于不同加工，如切削、磨削、鉆孔和微量潤滑等機(jī)械加工中。

全球化高效光纖激光加工機(jī)LCG3015AJ

天田(中國)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：節(jié)能

獲獎(jiǎng)理由：

通過光纖激光實(shí)現(xiàn)低成本，與CO2相比，光纖激光的構(gòu)造、光的傳遞更為簡單，所以可以大幅度降低發(fā)振器、光纖零件的維護(hù)保養(yǎng)成本。光纖激光由于能進(jìn)行更高的能量轉(zhuǎn)換，所以能效是CO2激光的3倍，大幅度降低耗電量。又因無需開機(jī)預(yù)熱和激光氣體，所以運(yùn)行成本可以降低70%以上。

實(shí)現(xiàn)高反射材料·難加工材料的高品質(zhì)加工，與CO2激光相比，光纖激光對(duì)于短波長的金屬有著更高的吸收率(比CO2激光高3~4倍)，所以能對(duì)鋁、銅、紫銅、鈦等的高反射材料、很難加工的材料進(jìn)行高品質(zhì)加工。

天田公司獨(dú)立研發(fā)的光纖激光發(fā)振器，無需發(fā)振部分的諧振腔，結(jié)構(gòu)簡單，且輸出的能量只需通過一根光纖便能直接傳導(dǎo)到加工頭處。

全球化高效光纖激光加工機(jī)LCG3015AJ采用低重心橫梁和最新的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，搭載獨(dú)立研發(fā)的光纖激光發(fā)振器。在實(shí)現(xiàn)移動(dòng)速度170mm/min(XY合成)的同時(shí)，通過光纖激光獨(dú)有的節(jié)能、省維護(hù)特性，大幅度降低成本、擴(kuò)大加工領(lǐng)域。

BALINIT® PERTURA涂層

歐瑞康巴爾查斯涂層(蘇州)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：納米涂層

獲獎(jiǎng)理由：

硬質(zhì)合金刀具作為高性能切削刀具更是對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)起著重要的支持作用，而先進(jìn)的涂層技術(shù)能夠使硬質(zhì)合金鉆頭的切削性能大大提高。

BALINIT® PERTURA是歐瑞康巴爾查斯推出的一款適用于高效硬質(zhì)合金鉆頭的獨(dú)特涂層解決方案，其最關(guān)鍵的優(yōu)勢在于具有優(yōu)化納米層。對(duì)納米基層結(jié)構(gòu)優(yōu)化的配置達(dá)到了殘余應(yīng)力、硬度和斷裂韌性之間的完美平衡，耐磨性明顯增加，并抑制裂紋的擴(kuò)散。此外，更高的紅硬性顯著增強(qiáng)了對(duì)磨損的保護(hù)，大大延長了不同鉆頭的服務(wù)壽命。因?yàn)樗鼫p少了粘附的敏感性，即使在深孔加工時(shí)也能促進(jìn)排屑能力，光滑的涂層表面對(duì)于加工有挑戰(zhàn)的材料也能達(dá)到完美程度。

BALINIT®PERTURA即使在再修復(fù)的鉆頭上，也能創(chuàng)造嶄新的性能。不僅在鉆削中可廣泛應(yīng)用，同時(shí)也適用于難加工條件和高速切削。