GF加工方案憑借其在放電加工、銑削加工、激光加工和自動化方面的專業(yè)優(yōu)勢，為精密模具加工領域提供具有競爭力的產(chǎn)品和解決方案。而來自GF加工方案的一些創(chuàng)新的核心技術，更是幫助客戶提升工藝水平、提高業(yè)內(nèi)競爭力的制勝法寶。以下梳理一下GF加工方案近年來推出的新技術。
放電加工
◆ 雙絲切換功能
GF加工方案獨創(chuàng)的自動雙絲切換功能（AWC）只在其高端機型中配置。AWC模塊開辟了更多靈活性和過程控制的新道路，這是由于它可以使用不同絲徑和不同絲材料進行加工。例如：粗加工可以使用包鋅絲或者粗絲以提高加工效率，然后自動切換到標準絲徑進行精加工以降低運行成本。特別是當工件的加工要求必須在精加工使用細絲（0.1mm或者更細的絲徑）時，雙絲切換加工對于效率提高特別明顯。在粗加工利用粗絲的高速性能優(yōu)勢，而使得精加工切割所用的高價電極絲得到更好的價值體現(xiàn)。
AWC令用戶把線切割機床的性能推向之前從未到達的極限。比如需要細絲加工的大厚度工件?？梢允褂么纸z對大厚度工件進行細絲無法實現(xiàn)的粗加工，再使用細絲進行最后的精加工。例如：80mm高的沖頭，需要用0.1mm絲徑加工，而粗加工可以采用粗絲加工，切割效率高又保證了所需的尺寸精度（圖1）。
◆穿絲專家系統(tǒng)
GF加工方案2014年推出的數(shù)控精密慢走絲線切割機床CUT 2000S/3000S配有穿絲專家系統(tǒng)，使困難條件下的穿絲變得簡單（圖2）。穿絲專家系統(tǒng)是可伸縮式裝置，驅(qū)動絲從上導絲器到起始孔的上平面，可根據(jù)絲徑的不同，通過一個精密的管子，把絲導到下導絲嘴。結果是：從簡單的到最復雜條件的穿絲條件下都能穿絲成功。
穿絲專家的標準配置包含一個噴嘴以提高任何絲徑（小于0.3mm直徑）在標準條件下（貼近工件上平面）的穿絲可靠性。有兩種適用于不同絲徑應用的噴嘴可選：一種是細絲（0.05~0.07mm絲徑），還有一種專用于0.1~0.15mm絲徑。這兩種都是貼著工件上平面而不穿過工件穿絲。此外，帶針狀管子的兩種噴嘴（外徑分別是0.4mm和0.8mm）可以用于需要穿過工件到下導絲嘴進行穿絲的案子。針狀管子的長度是30mm，用于穿絲的絲徑最大可到0.25mm。
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