“我們一定要努力成為行業(yè)的領航者，引領這個行業(yè)的發(fā)展進程。”在協力模具有限公司的走廊里，這句話出現了不止一次。董事長蔡篤瑜覺得，雖然現在還不能完全做到，但這句話能鞭策企業(yè)朝這個方向發(fā)展下去。只是，想要在市場大展拳腳，協力不僅需要更高效的生產、更優(yōu)質的產品，還有更科學的成本管控。

采購CNC及激光設備，兩年內完成機器換人

“今年壓力最大，公司正在推進機器換人，導致投入加大，流動資金減少，所以必須精打細算地壓縮成本。”蔡篤瑜深有感觸地說道。兩年前，協力模具的工廠從晉江陳埭搬到了五里工業(yè)區(qū)，廠房面積增加了許多。也正是從這時候起，醞釀多時的機器換人正式啟動。
        和大多數企業(yè)一樣，協力啟動機器換人最直接的壓力來自于人工成本的不斷上漲，特別是為了留住企業(yè)的老員工。協力模具有限公司董事長蔡篤瑜為我們舉了這么個例子，“當時工廠要從陳埭搬來五里，又正好碰上漲工資的時候，員工說別人家都漲300。我當時想，就算工資漲了300，可能還是有部分員工為了留在陳埭要選擇跳槽，畢竟那里已經有他們熟悉的生活圈子。要怎么留住這些人才？我的做法是，漲得更多一些，這樣員工基本就都能留下來了。”
       “人要用老的，機器要用新的。機器換人必須走在前面，才能搶得先機。”留住了企業(yè)的老員工，蔡篤瑜便開始抓緊采買新機器。僅2015年，協力共投入了六七百萬，買下了三十多臺CNC（數控機床）。他計劃到2016年，協力總共要買進150臺以上的CNC，總投入約一千萬。不僅是CNC，他甚至考慮直接購買更先進的進口激光設備來替代部分CNC。
       蔡篤瑜算過一筆賬，工廠現有工人500多名，待機器換人完成之后，至少可省去三分之一的人工，可減少雇傭工人100多名。不僅大大節(jié)省了人工成本，產品的品質和生產效率都將得到進一步提升。

成本管控：首家引入ERP系統(tǒng)的泉州模具企業(yè)
       “要把企業(yè)做到更高的層次，必需做好成本管控。購買ERP系統(tǒng)，是為了是成本管控更加科學合理。”
兩年前，協力模具成為泉州第一家引入ERP系統(tǒng)的模具企業(yè)。據蔡篤瑜介紹，購買軟件系統(tǒng)一共花了一百多萬。ERP需要與企業(yè)的各種生產管理流程進行結合，在軟件的使用磨合調整階段，他本人和公司管理團隊全部參與其中，提出大量建議，力求使系統(tǒng)做到簡單易用。此外，他還專門花高薪請來工程師，隨時對系統(tǒng)進行調整修補。
        到目前為止，蔡篤瑜對這套系統(tǒng)頗為滿意。透過系統(tǒng)，他可以清楚的知道公司為每一位客戶制作了多少圖紙，制作了多少模具，投入了多少成本以及獲得了多少訂單，所有事一目了然。比方說客戶A一個月的訂單總額為25萬元，但企業(yè)的研發(fā)投入成本卻有30萬元。那么這位客戶的生意基本就不能再做了。“等系統(tǒng)完全成熟之后，我覺得甚至可以把它當做產品來出售，說不定就是企業(yè)新的利潤增長點。”蔡篤瑜覺得這事說不定什么時候就能實現了。
當然，系統(tǒng)在推廣初期多少遇到了一些阻力。為了在企業(yè)內部順利推廣系統(tǒng)，蔡篤瑜召開了動員大會，他告訴員工：“要么執(zhí)行，要么辭職！”

堅持走外貿市場，做全能型模具供應商

從2002年成立公司至今，協力的主體業(yè)務都集中在外貿渠道，今年外貿業(yè)務占比高達70%。
       像近來大熱的東南亞市場，協力早就主動出擊動作不斷，上個月剛剛收購越南的一家模具廠，一是繼承客戶資源，二是減少關稅及運輸成本。
       堅持走外貿，和國內嚴重的三角債現象有關，蔡篤瑜實在不想讓企業(yè)的現金流因此受到連累。
       當然，要想在國外市場掙得一席之地，協力必須能夠滿足不同客戶的不同需求。“作為一家模具生產商，我們甚至早在鞋機的研發(fā)階段便開始參與其中，這有助于我們盡快開發(fā)出相應的模具。可以這么說，協力各種生產設備都有，國外廠家能做的產品，不管鋁模還是鋼模，協力都能做。”蔡篤瑜說，模具企業(yè)不能偏食，不能只做單一產品，這是他對協力的要求。
       伴隨著機器換人和ERP管理所帶來的高效能，協力確認了自己全能型模具供應商的供應能力。