光固化陶瓷3D打印技術是一種低溫3D打印成形的先進陶瓷制備方法，可以在基板上成形復雜的幾何形狀，可用于制造高性能陶瓷的復雜構件。

迅實科技自主研發(fā)的陶瓷3D打印機CeraRay系列可以打印陶瓷插針、電子陶瓷器件、多孔陶瓷過濾件、陶瓷牙齒等形狀復雜、精度高的產品。該款設備使用的是DLP技術，屬于光固化3D打印機。

設備現(xiàn)有的適配材料多樣，包括氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氮化鋁、氮化硅、羥基磷灰石等。

下面為大家介紹下設備的打印流程。

1. 模型設計

先在配套的CeraRay軟件上設計好自己需要打印的模型。

2. 漿料制備

漿料制備是一個比較復雜的過程。

先要將陶瓷樹脂和陶瓷粉體按比例稱取，然后與球磨珠一起倒入球磨罐中，根據(jù)設定的轉速與時間球磨，得到陶瓷漿料。

3. 成型

將調配好的陶瓷漿料倒入陶瓷3D打印機的打印材料槽中，進行光固化成型。CeraRay使用的是DLP光固化技術。同時，設備配有可360°旋轉的刮刀，保證粘稠漿料的層厚均勻。

4. 脫脂燒結

脫脂燒結也是一個復雜且重要的過程。

首先要將打印完成的陶瓷模型進行排膠，在低溫爐中排除樹脂（脫脂環(huán)境可以是空氣脫脂也可以是埋粉脫脂），排完樹脂的模型放入高溫爐燒結致密。

5. 成品

燒結致密后，得到成品陶瓷模型。

成品模型展示