今日的“每日一品”推出的是在全球3D打印產(chǎn)品庫(kù)里上架的 多材料高精度陶瓷3D打印機(jī)，多材料高精度陶瓷3D打印機(jī)是由浙江迅實(shí)科技研發(fā)生產(chǎn)，是一款專業(yè)用于科學(xué)研究的打印設(shè)備，該設(shè)備是國(guó)內(nèi)首臺(tái)可打印多材料，集高精度3D打印機(jī)于一體的陶瓷3D打印設(shè)備。

　　和傳統(tǒng)工藝相比，陶瓷3D打印技術(shù)具有精度高、自由設(shè)計(jì)、無需模具、可控制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)等顯著優(yōu)勢(shì)。目前已經(jīng)開發(fā)的陶瓷成型方法有SLA、DLP、激光燒結(jié)、熔融沉積等，就表面質(zhì)量和成型效果來說光固化技術(shù)體現(xiàn)出更好的打印效果。迅實(shí)根據(jù)市場(chǎng)需求，早年已經(jīng)研發(fā)出桌面級(jí)和工業(yè)級(jí)的的DLP陶瓷3D打印機(jī)。

　　隨著陶瓷3D打印技術(shù)的逐漸成熟，越來越多的領(lǐng)域正在使用該技術(shù)解決傳統(tǒng)工藝無法解決的痛點(diǎn)問題。在應(yīng)用過程中，我們也認(rèn)識(shí)到受材料和精度限制，某些前沿產(chǎn)業(yè)應(yīng)用存在一定局限性。因此針對(duì)科研機(jī)構(gòu)的需求，我們研發(fā)生產(chǎn)出集多材料和高精度為一體的陶瓷3D打印機(jī)。

　　多材料3D打印技術(shù)，顯著提升陶瓷模型性能

　　如下圖展示，設(shè)備配有多個(gè)打印槽，用于放置不同的打印材料。設(shè)備通過打印平臺(tái)的機(jī)械移動(dòng)進(jìn)行材料的固化疊加，最終打印完成多材料模型。多材料陶瓷3D打印一方面降低了陶瓷打印對(duì)材料的要求門檻，另一方面有效減少了單材料模型的性能短板，提高打印產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度、韌性等。

　　此外，該臺(tái)設(shè)備還表現(xiàn)出了其他優(yōu)異性能：

　　1.僅需50g打印材料即可啟動(dòng)打印，節(jié)省材料，降低成本。

　　2.設(shè)備軟件開放參數(shù)多，可以根據(jù)科研需求調(diào)整。

　　顯微鏡級(jí)高精度，快速成型精密樣件

　　除了陶瓷打印機(jī)外，該款設(shè)備還配有高精度打印機(jī)，光機(jī)精度達(dá)到3.8μm，負(fù)責(zé)精度要求高的模型打印。成型模型無需再拋光、打磨、噴涂。

　　圖中模型實(shí)際寬5.68mm，最窄處僅0.061mm，耗時(shí)約2個(gè)小時(shí)即打印完成。此類細(xì)小打印件可用于新材料的研制，輔助前沿技術(shù)的開發(fā)，如航天航空、5G技術(shù)等。該款陶瓷3D打印機(jī)還開放了第三方材料的使用，使科學(xué)研究更加便利。

　　接受整機(jī)定制，充分滿足研發(fā)需求

　　值得一提的是，該設(shè)備接受其他定制，包括打印技術(shù)更換，打印平臺(tái)大小更換，精度調(diào)整，不同屬性材料疊加等。定制化設(shè)備滿足了高校和科研機(jī)構(gòu)不同學(xué)術(shù)研究的需求，讓理論得以落地，讓概念成為現(xiàn)實(shí)。目前浙江大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、武漢理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、南通理工學(xué)院、石家莊鐵道大學(xué)等高校均有采購(gòu)迅實(shí)打印設(shè)備用于研發(fā)。

　　陶瓷3D打印技術(shù)面向的應(yīng)用場(chǎng)景日趨全面，科研機(jī)構(gòu)可開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域更加廣泛。多材料的打印技術(shù)和設(shè)備為推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)化中大規(guī)模精準(zhǔn)制造提供了可能。作為第三次工業(yè)革命的重要產(chǎn)物，3D打印技術(shù)推動(dòng)了各種前沿科技的創(chuàng)新發(fā)展，成為科學(xué)研究離不開的“CP”。