PP+PE復(fù)合膜 （ 圖片源自網(wǎng)絡(luò) 侵刪 ）
電池隔膜（battery separator）是指在電池正極和負(fù)極之間一層隔膜材料，是電池中非常關(guān)鍵的部分，對(duì)電池安全性和成本有直接影響。其主要作用是：隔離正、負(fù)極并使電池內(nèi)的電子不能自由穿過，讓電解液中的離子在正負(fù)極之間自由通過。電池隔膜的離子傳導(dǎo)能力直接關(guān)系到電池的整體性能，其隔離正負(fù)極的作用使電池在過度充電或者溫度升高的情況下能限制電流的升高，防止電池短路引起爆炸，具有微孔自閉保護(hù)作用，并對(duì)電池使用者和設(shè)備起到安全保護(hù)的作用。
電池隔膜生產(chǎn)出來一般是大面積的薄膜，不能直接應(yīng)用于電池生產(chǎn)制造中，需按照所需尺寸進(jìn)行分切后才可應(yīng)用到電池的生產(chǎn)中，切割方式如下： 熱切和冷切這兩種傳統(tǒng)切割薄膜方式均為接觸式裁切，因而隔膜會(huì)出現(xiàn)表層陶瓷脫落、斷面拉絲、毛邊等缺陷，過多陶瓷堆積成顆粒，會(huì)增大電芯短路風(fēng)險(xiǎn)，最終可能會(huì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。 針對(duì)傳統(tǒng)電池隔膜切割方式的不足，采用新型的激光切割技術(shù)，通過非接觸式切割，可做到隔膜斷面不燒焦、不碳化、不熔融，從而達(dá)到提升鋰電池電芯的安全性。 為什么選擇2μm光纖激光器進(jìn)行電池隔膜切割？ 吸收特性： 2μm波長(zhǎng)的光與電池隔膜的吸收特性相匹配。這意味著2μm光更容易被電池隔膜吸收，從而可以更有效地將能量轉(zhuǎn)化為熱量，實(shí)現(xiàn)高效的切割。 熱影響區(qū)?。?/p> 2μm光可以在聚合物中產(chǎn)生相對(duì)較小的熱影響區(qū)，這意味著在切割過程中周圍區(qū)域受到的熱影響較小，減少了可能導(dǎo)致材料變形或損傷的風(fēng)險(xiǎn)。 精確控制： 2μm光纖激光器可以提供較高的功率密度，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)高度精確的控制，可以在需要精細(xì)切割或微細(xì)加工的電池隔膜切割應(yīng)用中取得優(yōu)異的效果。 可靠性和穩(wěn)定性： 光纖激光器通常具有較高的穩(wěn)定性和可靠性，可以在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)保持穩(wěn)定的輸出功率和光學(xué)特性。 減少雜質(zhì)： 利用2μm光進(jìn)行切割，相對(duì)于其他波長(zhǎng)的激光相對(duì)會(huì)減少在切割過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和煙塵。 電池隔膜切割工藝 電池市場(chǎng)化的隔膜材料主要以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為主、具有優(yōu)異的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和相對(duì)廉價(jià)的聚烯烴類隔膜為主；本次以PP+PE的混合雙層膜做切割應(yīng)用。 激光功率60w、切割速度70mm/s，切割斷面無過燒、無碳化、無明顯塑料熔化痕跡等缺陷，滿足其切割要求。 切割效果圖 未來，隨著科技的不斷發(fā)展，激光在塑料切割領(lǐng)域?qū)l(fā)揮越來越重要的作用。高效、精準(zhǔn)的激光切割技術(shù)將成為塑料加工的重要手段，取代傳統(tǒng)方法，為塑料制品提供更高質(zhì)量的加工和定制解決方案。同時(shí)，智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)將成為發(fā)展趨勢(shì)，推動(dòng)激光切割技術(shù)在塑料工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，為環(huán)保、高效的生產(chǎn)模式打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，助力相關(guān)產(chǎn)業(yè)持續(xù)繁榮。
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