盡管不斷地遇到各種各樣的質(zhì)疑，但是3D打印無論是技術(shù)的進(jìn)步還是市場(chǎng)的擴(kuò)展都處于一種高速的狀態(tài)。近日，荷蘭著名獨(dú)立研究機(jī)構(gòu)TNO開發(fā)出了一種非常有趣的機(jī)器Hyproline，可以非常高效地同時(shí)對(duì)多達(dá)100多件金屬3D打印部件進(jìn)行后處理，比如清理和拋光等?？梢韵胍姡@對(duì)于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的3D打印定制非常有幫助。

TNO機(jī)構(gòu)在3D打印技術(shù)的研發(fā)方面處于一個(gè)非常顯著的位置，經(jīng)常與工商企業(yè)合作開發(fā)一些高品質(zhì)的3D打印技術(shù)與產(chǎn)品。除此之外，TNO甚至還擁有自己的3D打印工廠。他們的增材制造集群設(shè)備（EFAM）就是專門用來開發(fā)這些極高精度的3D打印概念的，并已成功地開發(fā)出能夠3D打印集成和柔性的電子器件、個(gè)性化的醫(yī)藥、食品，太陽能電池和OLED照明等的一系列設(shè)備。正因如此，他們已經(jīng)成為荷蘭工業(yè)3D打印領(lǐng)域不可缺少的一部分。

TNO開發(fā)出的這款Hyproline設(shè)備非常適合在3D打印工廠里使用。目前我們基本上是靠手工對(duì)金屬3D打印部件的清理和拋光的，在當(dāng)前的情況下還能應(yīng)付，但是一旦需要處理的金屬3D打印部件增加到十倍、百倍、千倍，Hyproline的作用就顯現(xiàn)出來了。該機(jī)器可以同時(shí)清潔拋光達(dá)100個(gè)部件，而且通過改進(jìn)，這個(gè)數(shù)字有可能增加到10000個(gè)。有一個(gè)機(jī)器人會(huì)不斷地往里面增加新的裝滿零件的托盤，而從機(jī)器中取出完成的打印件，這可能會(huì)使您減過的最有效率的拋光機(jī)。該平臺(tái)本質(zhì)上是一個(gè)帶著上百個(gè)托盤的旋轉(zhuǎn)傳送帶，每個(gè)托盤上都裝著一個(gè)項(xiàng)目。另外，托板本身也是用蠟3D打印的，以對(duì)應(yīng)需要處理的金屬打印件的形狀。

該項(xiàng)目經(jīng)理Frits Feenstra解釋說，TNO甚至考慮將一臺(tái)3D金屬打印機(jī)并入Hyproline，這樣這臺(tái)機(jī)器本身就是一座工廠。“在這個(gè)機(jī)器里每個(gè)3D打印部件的處理時(shí)間都是獨(dú)立的，這就確保了它成為一個(gè)快速的3D打印生產(chǎn)線，從而使生產(chǎn)成本降得更低。”

據(jù)了解，Hyproline設(shè)備的核心是一系列激光掃描儀，它們會(huì)將3D打印部件與其設(shè)計(jì)模型相比較，隨后，另外一組激光器開始清理掉多余的材料，以確保成品結(jié)果與3D模型完全對(duì)應(yīng)。整個(gè)過程移動(dòng)速度高達(dá)每秒1.5米。如果一次不能完全清理，該部件會(huì)被再次送入機(jī)器進(jìn)行下一輪清理。Hyproline目前還只能處理不銹鋼和鈦部件，但TNO正在研究增加對(duì)銅質(zhì)部件的處理功能。“如果處理銅質(zhì)材料的話，有很多地方對(duì)于激光加工來說是一個(gè)挑戰(zhàn)。由于銅的散熱性非常好，因此用激光進(jìn)行熱能加工就變得很困難，因?yàn)闊崮芎芸炀蜁?huì)被散去。”

該Hyproline項(xiàng)目最近已經(jīng)完成，目前正處于商用階段，并可望在不久的將來出現(xiàn)在市場(chǎng)上。Feenstra稱，盡管Hyproline不能3D打印金屬部件，但是它還有很大的改進(jìn)空間。“Hyproline目前只能3D打印一些塑料容器、小蠟制品。”Feenstra說。“但我們正在努力開發(fā)另外一個(gè)項(xiàng)目，在其內(nèi)部嵌入一個(gè)粉末床技術(shù)的3D打印機(jī)。這才是真正的未來，在一個(gè)連續(xù)移動(dòng)的系統(tǒng)里3D打印一切，并對(duì)它進(jìn)行后處理。”