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3D新聞

激光反轉(zhuǎn):實現(xiàn)多種材料的3D打??!

星之球科技 來源:環(huán)球創(chuàng)新智慧2020-07-28 我要評論(0 )   

導讀據(jù)美國哥倫比亞大學工程學院官網(wǎng)近日報道,該校研究人員發(fā)明了一項新技術(shù),有望改變增材制造工藝,打印電路板、機電元件甚至可能是機器人。背景增材制造或者3D打印...

導讀


據(jù)美國哥倫比亞大學工程學院官網(wǎng)近日報道,該校研究人員發(fā)明了一項新技術(shù),有望改變增材制造工藝,打印電路板、機電元件甚至可能是機器人。


背景

增材制造或者3D打印,采用數(shù)字制造工藝來制造輕量、堅固、無需特殊工具生產(chǎn)的部件。過去十年來,這一領(lǐng)域經(jīng)歷了強勁的增長,每年以超過20%的速度增長,以金屬和工程聚合物來打印從飛機和汽車部件到醫(yī)療和牙科植入物的一系列部件。最廣泛使用的制造工藝之一:選擇性激光燒結(jié)(SLS),利用激光通過微米級的材料粉末打印部件。激光加熱粒子使其融合到一起形成固體物質(zhì)。

美國哥倫比亞大學工程學院材料工程系教授霍德·利普森(Hod Lipson)表示:“增材制造對于經(jīng)濟韌性來說很關(guān)鍵。我們都很關(guān)心這項技術(shù),它將拯救我們,但這里卻有一個陷阱?!?br/>

這個陷阱就是SLS技術(shù)一次只能用一種材料打印。整個部件必須僅由一種粉末制成。利普森繼續(xù)說道:“現(xiàn)在,讓我來問你,有多少產(chǎn)品僅由一種材料制成?僅由一種材料打印的局限性,一直困擾著行業(yè),阻礙其發(fā)展以及發(fā)揮全部潛力?!?br/>

創(chuàng)新

為了克服這一挑戰(zhàn),利普森及其博士研究生約翰·懷特海德(John Whitehead)利用他們在機器人技術(shù)方面的專長,開發(fā)了一個新方案來突破這些SLS限制。通過將激光反轉(zhuǎn)使其指向上方,他們發(fā)明了一個方法來使SLS同時使用多種材料。他們的工作原型機,伴隨著一個在同一層中含有兩種不同材料的打印樣品,最近作為《增材制造(Additive Manufacturing)》2020年12月刊的一部分在線發(fā)表在該雜志上。

論文的第一作者懷特海德表示:“我們的初始成果令人振奮,因為這些成果暗示著未來按一下按鈕就可以制造任意部件,從簡單的工具到復雜的服務系統(tǒng)例如機器人的一系列物體,都可以通過打印機完全成形地打印出來,無需組裝。”

技術(shù)

傳統(tǒng)上意義上說,選擇性激光燒結(jié)采用向下指向加熱打印床的激光,將材料的顆粒熔合在一起。固態(tài)物體自下而上構(gòu)造,打印機鋪上一層均勻的粉末,并采用激光選擇性地在層中熔合一些材料。然后,打印機將第二層的粉末沉積到第一層上,激光將新材料與前一層中的材料熔合到一起,這個過程一遍又一遍地重復,直到部件完成。

如果在打印過程中僅用了一種材料,這項工藝會工作得很好。但是一次打印中使用多種材料一直都是極具挑戰(zhàn)性的,因為一旦粉末層沉積到床上,就不能取消放置,或者用不同的粉末替代。

多層單材料打印樣品(圖片來源:哥倫比亞大學工程學院)

懷特海德補充道:“此外,在標準打印機中,因為由于連續(xù)放置下來的每一層都是相同類型的,未熔合的材料使你無法看到正在打印的物體,直到你在循環(huán)結(jié)束時移開完成的部件。想想挖掘的過程,直到完全將化石從周圍的泥土中取出時,你才能確定化石完好無損。這意味著,在打印完成之前,不一定會發(fā)現(xiàn)打印失敗,這樣就會浪費時間和金錢?!?br/>

研究人員決定尋找一個方法來完全消除對粉末床的需要。他們設置了多塊透明玻璃板,每一塊板涂有一薄層不同的塑料粉末。他們將打印平臺降低到某一種粉末的上表面之上,并且從板下將激光束引導上來,通過板的底部。這項工藝,根據(jù)虛擬藍圖,以預編程的圖案,將某些粉末選擇性地燒結(jié)到打印平臺上。然后,平臺通過熔合的材料來升高,并轉(zhuǎn)移至涂有不同粉末的另一塊板子,然后反復這一過程。這樣使得多種材料要么被融合到單層中,要么層疊。同時,用完的老板子被重新裝填。

通過玻璃向上傳輸?shù)募す馐?。(圖片來源:哥倫比亞大學工程學院)

論文中,該團隊通過用平均層高為43.6微米的熱塑性聚氨酯(TPU)粉末生成50層厚、2.18毫米的樣品,以及平均層高為71微米的多材料尼龍和TPU打印件,展示了他們的工作原型。這些部件既證明了這項工藝的可行性,也證明了燒結(jié)時將板用力壓在懸掛的部件上,能制造出更結(jié)實、更濃密的材料。

雙熱塑性SLS打印樣品(圖片來源:哥倫比亞大學工程學院)

價值

利普森表示:“這項技術(shù)有望用于打印嵌入式電路、機電元件甚至機器人組件。它能采用梯度合金來制造機器部件,這些合金的材料成分從一端到一端逐漸變化,就像渦輪葉片,一種材料用于核心,另一種材料用于表面涂層。我們認為,這將啟動無需組裝的復雜多材料部件制造,讓激光燒結(jié)拓展到更廣泛的行業(yè)。換句話說,這項技術(shù)將成為增材制造行業(yè)從只打印被動式均勻部件向打印主動集成系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵?!?br/>

研究人員正在對金屬粉末和樹脂進行實驗,從而直接生成比目前傳統(tǒng)的SLS系統(tǒng)具有更廣泛機械、電氣以及化學特性的部件。

關(guān)鍵詞


激光、增材制造、工藝


參考資料

【1】John Whitehead, Hod Lipson. Inverted multi-material laser sintering. Additive Manufacturing, 2020; 36: 101440 DOI: 10.1016/j.addma.2020.101440
【2】https://www.engineering.columbia.edu/press-releases/lipson-whitehead-3d-printing


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