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醫(yī)療激光新聞

DLP3D打印在齒科的應(yīng)用

星之球科技 來源:3D打印了解及應(yīng)用2020-11-15 我要評論(0 )   

數(shù)字光處理(Digital Light Processing,縮寫:DLP)技術(shù)最早是由德州儀器開發(fā),主要是通過投影儀來逐層固化光敏聚合物液體,從而創(chuàng)建出3D打印對象。由于其具備紫外光投...

數(shù)字光處理(Digital Light Processing,縮寫:DLP)技術(shù)最早是由德州儀器開發(fā),主要是通過投影儀來逐層固化光敏聚合物液體,從而創(chuàng)建出3D打印對象。由于其具備紫外光投影快速得應(yīng)用到3D打印領(lǐng)域,成為又一種新的快速成型技術(shù)。

DLP設(shè)備中包含一個可以容納樹脂的液槽,用于盛放可被特定波長的紫外光照射后固化的樹脂,DLP成像系統(tǒng)置于液槽下方,其成像面正好位于液槽底部,通過能量及圖形控制,每次可固化一定厚度及形狀的薄層樹脂(該層樹脂與前面切分所得的截面外形完全相同)。液槽上方設(shè)置一個提拉機構(gòu),每次截面曝光完成后向上提拉一定高度(該高度與分層厚度一致),使得當前固化完成的固態(tài)樹脂與液槽底面分離并粘接在提拉板或上一次成型的樹脂層上,這樣,通過逐層曝光并提升來生成三維實體。

實驗室已經(jīng)引入數(shù)字化口腔技術(shù),以提升效率、降低成本。近年來,以軟件設(shè)計為基礎(chǔ)的牙牙齒修復(fù)和治療的成本是牙科診所、實驗室需要考慮重要因素,很多有先見之明的牙科診所、科修復(fù)變得普及,很多牙科診所、實驗室或?qū)I(yè)義齒生產(chǎn)企業(yè)都引入了3D打印技術(shù)。結(jié)合了3D打印的數(shù)字化口腔技術(shù)為牙科行業(yè)帶來了精度高、成本低、效率高,以及符合規(guī)范化生產(chǎn)鏈相符的口腔數(shù)據(jù)。許多牙科診所或?qū)嶒炇叶加欣?D打印機來制造患者牙齒模型。制作模型需要的三維數(shù)據(jù)可以通過直接掃描口腔來收集(掃描整個口腔大約需要2分鐘),或者通過間接掃描傳統(tǒng)的物理模型的方式來收集。 牙科3D模型可以用作模具并使用傳統(tǒng)方法輔助生產(chǎn)牙冠、假牙等。另一種作用與骨科、腫瘤手術(shù)3D模型類似,即用來模擬、規(guī)劃手術(shù)過程,或與患者溝通手術(shù)過程。

通過精準的掃描和打印,齒科3D數(shù)字化和3D打印解決方案為齒科技工所和終端用戶帶來了不少便利:與傳統(tǒng)流程相比,它更能準確預(yù)測臨床結(jié)果,提供更好的口腔修復(fù),因而為患者帶來更佳的體驗,并實現(xiàn)了患者數(shù)據(jù)保存的數(shù)字化工作。與此同時,借助3D牙科專業(yè)CAD 設(shè)計系統(tǒng),可為齒科技工所節(jié)約大量時間和費用,實現(xiàn)降本增效。

據(jù)了解,同樣制作70-100顆牙冠橋,傳統(tǒng)手工大概需要8-10小時,使用DLP 3D打印機只要2.5小時即可打印完畢,相比傳統(tǒng)手法效率提高70%。


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