以下文章來源于西空智造

近日，由航空等離子體動力學(xué)國家級重點實驗室、健康管理與容錯控制教育部重點實驗室主辦，西安空天機電智能制造有限公司、西安交通大學(xué)航空發(fā)動機研究所共同承辦的“空天動力和裝備保障智能增材制造應(yīng)用推進論壇”在西安隆重舉行。

西安空天機電智能制造有限公司（簡稱“西空智造”）以“使裝備制造保障更高效”為愿景，面向航空發(fā)動機兩片兩嘴等關(guān)鍵零部件發(fā)展智能增材制造技術(shù)，在“材料-設(shè)計-制造”一體化，TiAl電子束成形，單晶成形等方面實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。作為本次論壇承辦方之一，也為大會帶來智能增材制造技術(shù)應(yīng)用——激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)。

航空關(guān)鍵零部件對金屬增材有著嚴苛的質(zhì)量要求，例如高抗疲勞性能對零件內(nèi)部質(zhì)量的要求；定向晶/單晶葉片生產(chǎn)的溫度場控制要求等等。面向國家重大需求，西空智造開發(fā)了激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)，從點、線、面、體多個維度去實時監(jiān)控激光加工過程中的粉床、熔池、打印機信息，以實現(xiàn)成形過程可知可控。

激光增材過程監(jiān)控是一款針對粉末床熔融工藝的過程質(zhì)量監(jiān)控產(chǎn)品，包含激光功率、粉末床、熔池等多個模塊。分別從熱源輸入、鋪粉質(zhì)量、冶金過程穩(wěn)定性全方位立體去監(jiān)測和評價工藝過程狀態(tài)及成形件質(zhì)量，解決增材制造過程中質(zhì)量追溯、閉環(huán)控制、降本增效、工藝快速研發(fā)等技術(shù)難題和應(yīng)用需求。目前，西空智造激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)已與40余家單位進行合作，服務(wù)涵蓋科研院所、設(shè)備廠商、高等院校，西空智造持續(xù)打造更智能、更全面、更成熟的增材智造智聯(lián)管控的數(shù)據(jù)平臺，不斷推動激光增材行業(yè)發(fā)展。

本次論壇上，西空智造與6個單位簽訂合作協(xié)議，共同推進空天動力和裝備保障智能增材制造技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，南京理工大學(xué)陳光教授在了解西空智造的技術(shù)成果后，邀請西空智造與他的團隊合作，將增材制造在線監(jiān)控與電子束粉末床熔融結(jié)合，共同攻關(guān)電子束成形鈦鋁單晶技術(shù)，將智能增材制造和鈦鋁合金應(yīng)用于航空發(fā)動機的關(guān)鍵部件。