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為了獲得高質(zhì)量的切口，采用脈沖穿孔的情況下。從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應加以正視。激光切割機主要采用改變激光均勻功率，通過同時改變脈沖寬度和頻率。
　　任何一種熱切割技術(shù)，一般都必需在板上穿一個小孔，可以從板邊沿開始外，之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：
　　脈沖穿孔—采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化。以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一般橫流CO2激光器不能適應激光切割機的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

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如何更好控制激光切割機的脈沖穿孔？

如何更好控制激光切割機的脈沖穿孔？