2006年，木森科技成功地研制出完全自主知識產(chǎn)權(quán)的，具有國際先進水平的，國內(nèi)首創(chuàng)的微米量級精密激光模板切割機，該機加工精密≤3μm，重復(fù)加工精度≤1μm，填補了我國微米量級加工技術(shù)的空白，將我國精密加工向前推進了十年。對此，小編編輯近日對深圳市木森科技有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理李杰進行了專訪，一同探討激光加工的發(fā)展趨勢。

　　深圳激光產(chǎn)業(yè)走市場化路線

　　小編： 激光技術(shù)是20世紀重大發(fā)明之一，近年來，隨著激光技術(shù)的日新月異，全球激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。2013年度，全球激光器市場的銷售額達到88.06億美元，預(yù)計2017年全球激光市場份額將超過110億美元。中國激光產(chǎn)業(yè)近幾年發(fā)展也非常迅猛，深圳已成為繼武漢之后國內(nèi)第二大激光產(chǎn)業(yè)聚集地，2013年產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到100億人民幣。對此，您如何看待武漢和深圳發(fā)展的區(qū)別？木森科技首創(chuàng)激光模板切割機是如何做到的？

　　李（李杰）：武漢是中國的科教中心，擁有眾多高校人才，武漢東湖新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)也是中國第一個以激光為核心技術(shù)的科技創(chuàng)新平臺--光谷。從發(fā)展的過程來看，武漢的激光產(chǎn)業(yè)是從學(xué)業(yè)開始，通過人才來帶動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，然后再通過產(chǎn)業(yè)帶動創(chuàng)新發(fā)展的模式。例如華科產(chǎn)業(yè)集團就是以華中科技大學(xué)為基礎(chǔ)，聚集50多家上下游企業(yè)形成一個完整的激光產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展模式。而深圳的發(fā)展模式與武漢的不同，深圳激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是一個市場化的結(jié)果。現(xiàn)在深圳激光行業(yè)內(nèi)的許多企業(yè)早年都是從做激光設(shè)備貿(mào)易或者從買激光設(shè)備代工起家的，先在市場上摸爬滾打賺了錢才開始向激光裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展，經(jīng)歷：市場--產(chǎn)業(yè)（模仿學(xué)習(xí)）--創(chuàng)新的發(fā)展模式，從而形成整個激光產(chǎn)業(yè)鏈，并且不斷的擴大。木森科技的發(fā)展也是這樣的。開始是進口設(shè)備給下游企業(yè)代工，當時進口設(shè)備價格很高，單個的下游企業(yè)又用不起進口設(shè)備，給代工企業(yè)帶來了商機。正是看到了這樣的機遇，木森隨后下決心打造自己的激光設(shè)備。通過兩年的摸索、學(xué)習(xí)和不斷的研發(fā)攻關(guān)終于于2006年研制出第一臺國產(chǎn)的模板激光切割設(shè)備。這個成果就是因為有了前期的代工經(jīng)歷，企業(yè)不僅積累了市場經(jīng)驗和切割技術(shù)的經(jīng)驗，還充分地理解了客戶的需求，所以，木森從代工起步僅用了五年的時間就成功地創(chuàng)建了一個新的完全自主知識產(chǎn)權(quán)的微米量級的激光裝備產(chǎn)業(yè)。

 

木森科技有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理李杰

　　木森定位小功率微米量級的裝備制造商

　　小編： 精密激光制造和服務(wù)作為一個新興行業(yè)，發(fā)展前景廣闊，各國都非常重視。隨著激光加工技術(shù)的不斷完善和提高，越來越多的制造廠商開始接受激光加工方式，增加產(chǎn)品技術(shù)含量，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代。目前發(fā)達國家已逐步形成了完善的激光制造和服務(wù)產(chǎn)業(yè)群體。傳統(tǒng)制造業(yè)主要以鉆、刨、削、銑等方式進行加工，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代精密加工的需求，這給我們激光產(chǎn)業(yè)帶來什么樣的發(fā)展機遇？

　　李： 從精密微加工的角度來看，現(xiàn)代消費類電子產(chǎn)品和電子穿戴產(chǎn)品的發(fā)展潮流是“精、輕、小”，對產(chǎn)品的做工要求越來越精細，材質(zhì)要求越來越柔軟，體積要求越來越薄小。激光加工技術(shù)恰恰迎合了這個潮流，滿足了市場的需求。如果沒有激光加工技術(shù)，這些工藝要求將很難達到。所以從產(chǎn)業(yè)鏈的價值來說，激光精密加工技術(shù)的價值只會越來愈大，在電子工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺，市場發(fā)展前景應(yīng)該是非常好的。精密激光加工設(shè)備對技術(shù)的要求比較高，木森通過近幾年不斷的技術(shù)創(chuàng)新和積累，已經(jīng)形成了一個完善技術(shù)發(fā)展體系，并擁有自己的核心技術(shù)和專利。所以，木森科技對激光行業(yè)未來有信心，并立足于小功率、微米量級加工裝備領(lǐng)域。

　　小編： 據(jù)悉，蘋果公司今年將推出iPhone6和iWatch。而這兩款產(chǎn)品有望大量使用藍寶石材料。目前木森科技是否有計劃研發(fā)藍寶石激光切割設(shè)備呢？

　　李：目前，木森科技還沒有這方面的開發(fā)計劃，但是我們會持續(xù)保持關(guān)注，待時機成熟后會推出相關(guān)產(chǎn)品。

企業(yè)呼吁社會共同保護激光行業(yè)的創(chuàng)新環(huán)境

　　小編： 深圳絕大多數(shù)中小激光企業(yè)沒有自己的知識產(chǎn)權(quán)及專業(yè)開發(fā)人才，雖有創(chuàng)新活力，但往往缺乏相應(yīng)知識產(chǎn)權(quán)的武裝與運用，市場競爭力不強，影響到企業(yè)的發(fā)展速度和規(guī)模。而市場對激光加工技術(shù)的要求也越來越高，對裝備功能的要求也越來越豐富，此時人才是否成為深圳企業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個瓶頸？

　　李： 是的。目前，深圳大多數(shù)激光企業(yè)不是缺資金，而是缺人才。木森科技曾協(xié)辦由中國光學(xué)學(xué)會激光加工專業(yè)委員會和廣東省光學(xué)會聯(lián)合主辦的第五屆和第六屆亞洲國際激光應(yīng)用技術(shù)論壇，還與國內(nèi)多所大專院校合作建立產(chǎn)學(xué)研基地，每年都有許多研究生到企業(yè)來實習(xí)或做課題，等等。其目的就是在尋找企業(yè)未來的發(fā)展人才?，F(xiàn)在木森每年不僅在國內(nèi)院校，科研機構(gòu)招賢納士，還準備到海外去‘挖’人才。

　　然而，企業(yè)一方面渴望人才、培養(yǎng)人才，一方面又留不住人才?，F(xiàn)在的《勞動合同法》和《公司法》都是針對企業(yè)的，“五金一險”、最低工資標準、勞動保護、有薪假期、加班工資、辭退補償?shù)鹊仁蛊髽I(yè)在招聘使用員工方面成本不斷增高，而員工辭職如同出菜園門，說走就走，不承擔(dān)任何責(zé)任，現(xiàn)在的員工動不動就給企業(yè)打官司，據(jù)說打一次官司很便宜，員工的離職成本幾乎為零。有的員工特別是有才的員工，在企業(yè)做了幾年就竊“技”出走另起爐灶，出去后立馬就成為你的競爭對手。這種人站在“第一個吃螃蟹人”的肩膀上，用其資源，然后低價賤賣來掠奪市場，造成同行惡性競爭。類似這樣的情況，企業(yè)只能干瞪眼別無他法。其結(jié)果就是產(chǎn)品價值急劇地自我貶值，企業(yè)毛利率急速下降，創(chuàng)新得不到應(yīng)有的回報，最終，自主知識產(chǎn)權(quán)就成了不勞而獲人的“嫁衣裳”，企業(yè)就會喪失創(chuàng)新的動力。

　　結(jié) 語

　　多門學(xué)科相互集成的技術(shù)是21世紀發(fā)展的趨勢，即把微電子、微光學(xué)、微機械以及傳感器、執(zhí)行器的信號處理單元集成在一起的微納制造和微系統(tǒng)技術(shù)。微納制造技術(shù)與功能微系統(tǒng)將成為21世紀高新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的里程碑，其發(fā)展將使人類在認識和改造自然的能力上達到一個新的高度，導(dǎo)致人類生活和社會物質(zhì)文明及科學(xué)技術(shù)的巨大變革。精密加工正是這種需求下發(fā)展起來的，精密激光制造和服務(wù)是未來制造的發(fā)展方向，正在滲透入傳統(tǒng)制造中，逐步替代和突破傳統(tǒng)的制造方法，未來發(fā)展空間巨大。

　　小編也希望激光企業(yè)之間能夠進行有效的合作，相互分享。不僅可以采用橫向的發(fā)展模式，還能建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，縱向發(fā)展，整合產(chǎn)業(yè)鏈等方式，讓各個企業(yè)能夠把內(nèi)部資源集中在最具核心優(yōu)勢項目上，提升競爭力。