一、刀庫及換刀機械手的維護 　　
a：用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠； 　　
b：嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；
c：采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生； 　　
d：注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；
e：經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作； 　　
f：開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。 　　

二、滾珠絲杠副的維護 　　
a：定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度； 　　
b：定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承； 　　
c：采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次； 　　
d：注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。 　　
三、主傳動鏈的維護 　　
a：定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度； 　　
b：防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油； 　　
c：保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量； 　　
d：要及時調(diào)整配重。 　　

四、液壓系統(tǒng)維護 　　
a：定期過濾或更換油液； 　　
b：控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度； 　　
c：防止液壓系統(tǒng)泄漏； 　　
d：定期檢查清洗油箱和管路； 　　
e：執(zhí)行日常點檢查制度。
　　
五、氣動系統(tǒng)維護 　　
a：清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分； 　　
b：檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量； 　　
c：保持系統(tǒng)的密封性； 　　
e：注意調(diào)節(jié)工作壓力； 　　
f：清洗或更換氣動元件、濾芯；

數(shù)控機床維修及維護 　　
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。 　　

數(shù)控機床使用中應注意的問題： 　　
1）數(shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。 　　
2）電源要求。 　　
3）數(shù)控機床應有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。 　　
4）數(shù)控機床不宜長期封存。 　　
5）注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。 　　

數(shù)控系統(tǒng)的維護 　　
1：嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度 　　
2：防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。 　　
3：定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng) 　　
4：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。 　　
5：定期更換存儲器用電池。 　　
6：數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。 　　
7：備用電路板的維護機械部件的維護。