機械齒輪在長久使用后，其表面會產(chǎn)品裂紋或縫隙等問題，嚴重影響使用效果，可以采用模具激光焊接機的高能量密集光束進行機械齒輪模具的表面修復(fù)，充分改變現(xiàn)有的裂紋狀況，修復(fù)關(guān)鍵缺陷達到強化機械自身。

激光焊接機本身是通過激光相對，用光電掃描模具機械齒輪，使其快速達到可融化點，融化；在光束結(jié)束后，又瞬間降溫的方式，將產(chǎn)品焊接、修補在一起，將產(chǎn)品表面進行優(yōu)質(zhì)的修復(fù)。激光焊接設(shè)備在材質(zhì)和模具工件的大小上都可根據(jù)不同的產(chǎn)品進行不同的工藝參數(shù)設(shè)備，最終實現(xiàn)可控優(yōu)質(zhì)的修補。

模具激光焊接機修補齒輪模具的發(fā)展：

常規(guī)模具齒輪的修補都是有外到內(nèi)的發(fā)熱過程，這樣會造成表層熱的快，對其他部位的修復(fù)造成嚴重的損壞，并且對于應(yīng)該修補的位置因溫度的關(guān)系造成分布不均，不能達到理想的要求。激光焊接機采用相對光束實現(xiàn)了有內(nèi)到外的溫度加熱過程，并且這個加熱的過程是瞬間的，還可將材質(zhì)完全融化，以瞬間的熔固優(yōu)勢將產(chǎn)品硬度調(diào)整的更加完善。特別是針對一些反光或材質(zhì)本身金屬含量成分不同的工件，在修補裂紋和表層粗糙度的時候有這較強的抗融化能力，都可以起到很好的修補效果，并且對以后的使用更具有抗磨損效果。

模具激光焊接機修補齒輪的優(yōu)勢：

1. 多數(shù)模具和機械齒輪都是采用碳鋼之類的金屬材質(zhì)進行鑄造，這樣不僅僅保障了堅韌度，也是激光焊接的優(yōu)勢，激光焊接設(shè)備對于碳鋼之類材質(zhì)的產(chǎn)品熔點達到更高、更快，達到一個高效的工作。

2.對于一些大型難以修理的模具，可以采用光纖激光焊接機的靈活運用性，進行操作。在不拆除和挪用模具的情況下進行修補。

3.焊接精度高，對于齒輪或其他形狀的模具可以根據(jù)其形狀定制行走軌跡，保證了焊接的精密度。4.焊接牢固，激光焊接機采用光束均勻密度的模式，以從里到外的高溫將模具產(chǎn)品熔固后可以達到抗磨損的效果.