實例1：雕刻銀飾品

        用SPI脈沖激光器可在銀飾品表面雕刻出復(fù)雜的裝飾圖形 （見圖5），在此應(yīng)用中使用的激光器為SPI公司的G3 20W脈沖激光器，在雕刻中激光器的具體設(shè)置與雕刻效果如表2所示。

圖5：用SPI脈沖激光器雕刻銀飾制品。

 表2：用SP-20P-HS激光器雕刻銀飾品的具體設(shè)置及雕刻效果。

        經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，單脈沖能量以及峰值功率對金屬雕刻的深度和雕刻效率起到關(guān)鍵作用，特別是對于高反射材料（比如銀、銅或鋁等）尤其關(guān)鍵。 SPI-20P-HS 激光器在波形0（脈沖頻率為25kHz）設(shè)置時的峰值功率可高達(dá)16kW，比基于Q開關(guān)技術(shù)的光纖激光器高出約60%，脈沖能量可達(dá)0.8mJ。另外，光斑模式對于金屬雕刻質(zhì)量也起到十分重要的作用。根據(jù)一般的工藝要求，加工后的銀飾制品要經(jīng)過打磨拋光處理，而這一工序可通過步驟2得以實現(xiàn)，即用高頻率、高速度、低功率的激光束進(jìn)行拋光處理，從而大大簡化了工藝過程，提高了效率，使得銀飾制品更加美觀。

        實例2：雕刻工具鋼和不銹鋼

        用SPI脈沖激光器可在工具鋼和不銹鋼表面進(jìn)行雕刻（見圖6）， 在此應(yīng)用中使用的激光器為SPI公司的G3 30W脈沖激光器，在雕刻中激光器的具體設(shè)置與雕刻效果如表3所示。

圖6：用SPI脈沖激光器雕刻不銹鋼。

表3：用SP-30P-HM激光器雕刻不銹鋼的具體設(shè)置及雕刻效果

        加工工具鋼或不銹鋼時，雕刻深度主要由單脈沖能量以及峰值功率決定。但是較大的單脈沖能量以及較高的峰值功率，容易使加工后的金屬氧化變黑，影響加工效果?？刂平饘傺趸兒诘挠行Х椒ㄊ鞘褂枚堂}沖，使金屬在氧化前快速氣化。在上述步驟2中，SPI-30P-HM 激光器在波形4（脈沖頻率為300kHz）設(shè)置時的脈沖寬度僅為15ns，從而能有效地控制金屬氧化變黑，使得加工后的制品達(dá)到打磨拋光處理的效果。

        從上面的雕刻實例可以看出，通過對同一臺激光器進(jìn)行不同的設(shè)置，根據(jù)材料的特點，選擇不同的波形、脈沖頻率等參數(shù)，可分步驟地對材料進(jìn)行精細(xì)加工，從而得到最佳雕刻效果。

        SPI脈沖激光器的最大特點是用戶可對激光器的輸出波形、脈沖寬度、脈沖頻率、單脈沖能量，以及平均輸出功率等參數(shù)進(jìn)行選擇，從而針對不同材料選擇一組最佳參數(shù)組合，以達(dá)到所需要的加工效果。