改革開放以來，國外大批的高精尖設備引入我國，許多重大工程裝備造價十分昂貴，一旦出現(xiàn)損壞，使生產(chǎn)線中斷。特別是進口設備，缺少備件，臨時引進不僅價格昂貴，而且時間緊迫，不能保證及時生產(chǎn)，將造成重大的經(jīng)濟損失。因此，開展重大裝備修復，發(fā)展快速、高效、精密的修復技術不僅具有廣闊的市場需求，而且具有重大的經(jīng)濟效益和社會效益。據(jù)統(tǒng)計，2010年我國再制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約為25億元左右，預計2015年將達到500億元左右。

        與新產(chǎn)品相比，再制造產(chǎn)品可節(jié)省成本50%、節(jié)能60%、節(jié)材70%、減少排放80%.再制造產(chǎn)業(yè)在我國發(fā)展已近15年，由最初面臨重重困難、各項工作難以展開，發(fā)展到目前獲得國家政府機關、行業(yè)領域和社會各界的廣泛認可與大力支持，迎來廣闊市場前景。我國已進入機械裝備和汽車報廢的高峰期，再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨難得機遇。據(jù)測算，全國役齡10年以上的傳統(tǒng)舊機床超過200萬臺，80%的在役機械超過保證期，廢汽車約500萬輛，若將其中10%進行再制造，產(chǎn)值規(guī)模將超過千億元，潛力十分巨大。

獲國務院、發(fā)改委以及工信部等政策支持

       2010年，國家發(fā)展改革委等11部門聯(lián)合印發(fā)了《關于推進再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》，明確了我國未來一段時期再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導思想、重點領域和主要任務；2011年，全國人大審議通過的十二五規(guī)劃綱要明確把再制造產(chǎn)業(yè)化作為循環(huán)經(jīng)濟的重點工程之一。

        近日，工業(yè)和信息化部印發(fā)2011年第一批行業(yè)標準制修訂計劃（工信廳科［2011］75號），批準激光再制造八項標準立項。這八項標準為：《激光修復軋機扁頭套 技術條件》、《激光再制造高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置動葉片 技術條件》、《激光再制造高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置靜葉片 技術條件》、《激光再制造螺桿壓縮機 技術條件》、《激光再制造煙氣輪機輪盤 技術條件》、《激光再制造煙氣輪機葉片 技術條件》、《激光再制造軸流風機 技術條件》、《在線激光修復軋機牌坊 技術規(guī)范》。

        上述八項標準突出了激光再制造的技術要求和條件，對于提升再制造質量和技術水平，推動激光再制造技術的推廣應用將產(chǎn)生積極影響，尤其是近年來激光再制造技術在冶金軋輥、熱連軋機等關鍵部件和汽輪機等動力設備再制造上得到日益廣泛應用，標準的制訂將大力推進激光再制造產(chǎn)業(yè)化步伐。

       與此同時，國務院日前印發(fā)《關于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》，提出了近期三年發(fā)展目標。明確了今后3年的發(fā)展目標，包括節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增速15％以上。到2015年，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達到4.5萬億元，成為國民經(jīng)濟新的支柱產(chǎn)業(yè)。通過推廣節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，有效拉動消費需求；通過增強工程技術能力，拉動節(jié)能環(huán)保社會投資增長。

       《意見》指出，要大力發(fā)展資源循環(huán)利用技術裝備，提高資源產(chǎn)出率。提升再制造技術裝備水平。提升再制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力，推廣納米電刷鍍、激光熔覆成形等產(chǎn)品再制造技術。研發(fā)無損拆解、表面預處理、零部件疲勞剩余壽命評估等再制造技術裝備。重點支持建立1015個國家級再制造產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)和一批重大示范項目，大幅度提高基于表面工程技術的裝備應用率。

       激光再制造技術是符合國家循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的綠色制造技術，也是國家重點支持的高新技術之一。隨著基礎研究工作的不斷深入，激光再制造技術的應用范圍也將不斷擴大。我國有幾萬億元的設備資產(chǎn)，每年因磨損和腐蝕而使設備停產(chǎn)、報廢所造成的損失都愈千億元，這為激光再制造技術帶來了廣闊的市場應用前景。