在科學實驗室的意外事故中所得到的東西是令人驚奇的。從青霉素到炸藥，你永遠不知道當你將聰明才智和新技術(shù)新材料結(jié)合在一起時會發(fā)生什么事。實驗測試是為了完成一個已經(jīng)確定的產(chǎn)品，似乎當我們保持開放的心態(tài)時，其他應用往往可以讓我們受益更多。英國3Dynamic Systems公司的陶瓷基復合材料（CMC）案例再次驗證了這一說法。
據(jù)了解，該公司原本的想法是用陶瓷開發(fā)出一種可以用于骨植入物的信息3D打印材料。但是負責該項目的科學家相當驚訝地發(fā)現(xiàn)，當他們用一種新的3D打印平臺將陶瓷微纖維嵌入聚合物基體中時，就形成了陶瓷纖維增強的復合材料。這種復合材料通過3D打印形成結(jié)構(gòu)，之后在熱爐中加熱至1450°C，將其轉(zhuǎn)化為一個陶瓷基復合材料部件。
“這種新技術(shù)表現(xiàn)出了良好的潛力。我們一開始是在研究使用該材料打造一種新的骨植入物，”Daniel J. Thomas博士說，他是3Dynamic Systems負責該材料和3D打印工藝的首席科學家。“然而，由于在制造過程中發(fā)生了一個不經(jīng)意的錯誤，我們發(fā)現(xiàn)，我們生產(chǎn)出一種具有理想結(jié)構(gòu)和熱性能的材料。”
根據(jù)3Dynamic Systems的說法，這種先進的打印材料能承受很高的溫度并制造出色的3D打印模型，可以在285°C到315°C范圍內(nèi)的任何溫度進行擠出。
“作為轉(zhuǎn)移陶瓷結(jié)合料的熱塑性塑料可穩(wěn)定在325°C，”3Dynamic Systems團隊在最近的新聞稿中陳述。
由于這種陶瓷材料的優(yōu)越性能，該公司現(xiàn)在已經(jīng)意識到，這是一個為航空航天領域3D打印零件的絕佳機會。通過這種新的陶瓷3D打印工藝，題目可以創(chuàng)建各種“奇異的新形狀”，制造具有復合中空內(nèi)冷特性的整體零件。
毫無疑問，3D打印在航空航天業(yè)領域的應用十分廣泛，據(jù)預測到2022年之前在空間和國防方面將有巨大增長。像NASA一類的組織實際上參與3D打印和增材制造已經(jīng)有幾十年了，目前這一領域的很多大公司正在使用該技術(shù)生產(chǎn)眾多組件，從渦輪泵到發(fā)動機等。
“由于航天航空工業(yè)要求關鍵零件可以承受高溫，所以一個新的先進3D打印零件市場正在快速發(fā)展，”3Dynamic Systems在他們的新聞稿中表示。
作為一家來自英國斯旺西大學的3D生物打印制造商，3Dynamic Systems也參與了生物打印研究并制造出來了Alpha和Omega 3D生物打印機，這些機器主要用于干細胞、腫瘤和抗體的研究。
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