隨著科技的進步，以及工藝向精細(xì)微方向不斷發(fā)展，以傳統(tǒng)熱源形式為主的錫焊工藝，已滿足不了現(xiàn)有及未來電子器件組裝裝配工藝的需要，而激光錫焊工藝提供了一種全新的解決方案。

激光錫焊具有適應(yīng)釬料的多樣性，及非接觸性、靈活性等特點，廣泛應(yīng)用于PCB板、FPC插孔件、貼裝件等焊接。

        PCB板                                                   煙霧探測器                                               音頻接口板

 

大族激光錫絲激光焊接系統(tǒng)可實現(xiàn)自動送絲、熔錫同步進行的錫焊工藝過程。通過系統(tǒng)集成開發(fā)，為客戶提供高效、可靠的激光錫焊工藝。激光通過激光器光纖傳輸聚焦后，將持續(xù)送絲熔化鋪展到工件焊盤，實現(xiàn)對用戶產(chǎn)品的高精度、高質(zhì)量焊接。


系統(tǒng)主要應(yīng)用于家用電器、IT、照明、汽車電子、安防器件等行業(yè)，廣泛應(yīng)用于PCB插孔件、線材等精密元器件的焊接，適用于直徑0.2-1.2mm錫絲，送絲機構(gòu)小巧緊湊、調(diào)節(jié)方便、送絲順暢。

主要特點

◇  系統(tǒng)采用半導(dǎo)體激光器，峰值功率低，滿足錫焊等低熔點釬料焊接要求；

◇  非接觸熱源，激光送絲同步，光斑小，熱影響區(qū)域小，最大程度降低焊點周邊損傷；

◇  系統(tǒng)集成自整定功能，通過系統(tǒng)自整定反饋P、I、D值，使得溫反調(diào)控更加精準(zhǔn)，調(diào)試更加方便；

◇  針對產(chǎn)品焊點能量需求差異性，系統(tǒng)可編輯多組焊接溫度曲線，同一程序下調(diào)用不同溫度曲線焊接不同焊接點位；

◇  錫焊同軸溫控系統(tǒng)實時反饋溫度，實時監(jiān)測、記錄焊接溫度曲線；

◇  紅外測溫儀光斑可調(diào)節(jié)，更好地適應(yīng)不同尺寸焊點的焊接需求；

◇  系統(tǒng)占地空間小，散熱良好，安全防護等級高；

◇  耗材少，維護簡單，使用成本低。


系統(tǒng)參數(shù)