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激光培訓

影響激光焊接的主要工藝參數(shù)

2018-05-30 我要評論(0 )   

(1)激光光功率;一般要大于形成小孔效應所需的臨界功率。(2)能量密度:能量密度一般大于106W/cm2。(3)焊接速度:焊接速度

 (1)激光光功率;一般要大于形成小孔效應所需的臨界功率。(2)能量密度:能量密度一般大于 106W/cm2 。(3)焊接速度:焊接速度主要與激光功率有關,在保證焊透和不焊穿的情況下,焊接速度隨功率增大而增大。(4)保護氣體:主要有氬氣,氦氣和氮氣。氬氣使焊縫光滑均勻,氦氣能顯著增強焊透能力。(5)噴嘴系統(tǒng):主要與噴嘴直徑和嘴板距以及焦距有關。噴嘴直徑大,氣壓高,則保護好,過大則容易污染聚焦鏡。嘴板距大焊縫保護不好,過小則易于導致噴嘴過熱和污染鏡片。焦距過長,鏡片不易污染,但能量密度小,焦距過小則容易損壞鏡片,但能量密度大,視光源種類和功率不同,一般選用焦長190至300毫米的聚焦鏡。(6)分段焊接時采用透鏡聚焦較好,這是因為連續(xù)焊接時間短,不至于因透鏡發(fā)熱導致透鏡變形從而造成焦距變化或焦點漂移,使用透鏡聚焦能量密度也相對高,同時可實現(xiàn)氦氣與氬氣保護氣體同軸噴出,焊透效果也好,但金屬汽化后的反濺容易污染透鏡。若焊接長直線時則采用反射式拋物面聚焦,焦距采用200MM,直接冷卻聚焦鏡,可實現(xiàn)長時間連續(xù)焊接,通過加裝隔離窗口鏡實現(xiàn)保護氣體同軸噴出,能量密度相對較小,可達到類似的深熔焊效果。

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