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解決方案

基于高速激光熔覆技術(shù)的柱塞桿再制造

來(lái)源:陜西天元智能2020-04-17 我要評(píng)論(0 )   

柱塞泵是油氣開采過(guò)程中的重要設(shè)備,廣泛用于壓裂、固井和注水等作業(yè)過(guò)程。作為柱塞泵的關(guān)鍵零部件,柱塞桿在工作過(guò)程中易遭受高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦損傷以及介質(zhì)腐蝕和硬...

柱塞泵是油氣開采過(guò)程中的重要設(shè)備,廣泛用于壓裂、固井和注水等作業(yè)過(guò)程。作為柱塞泵的關(guān)鍵零部件,柱塞桿在工作過(guò)程中易遭受高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦損傷以及介質(zhì)腐蝕和硬質(zhì)顆粒的沖蝕,其使用壽命只有15~35天。

長(zhǎng)慶油田共有數(shù)千臺(tái)注水泵,每年會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊柱塞桿,陜西天元智能再制造股份有限公司多年來(lái)本著以修舊利廢、為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目的,針對(duì)廢舊柱塞桿開展了以高速激光熔覆技術(shù)為核心的再制造及表面強(qiáng)化技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。

 

失效的柱塞桿

 

傳統(tǒng)的柱塞桿表面處理工藝有電鍍、噴焊等。

電鍍由于存在環(huán)境污染和鍍層性能差等問題,已逐漸被淘汰;

噴焊Ni60技術(shù)雖可獲得合適的表面強(qiáng)化層性能,但由于熱輸入大,不僅對(duì)基體力學(xué)性能有明顯影響,而且變形嚴(yán)重,機(jī)加工后有效熔覆層厚度均勻性較差,易使柱塞桿連接處變形而導(dǎo)致工件報(bào)廢。因此火焰噴焊技術(shù)不適用于柱塞桿再制造,且采用該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行表面強(qiáng)化的柱塞桿也不適合用于再制造毛坯。

區(qū)別于傳統(tǒng)激光熔覆,高速激光熔覆通過(guò)改變激光與粉末的作用過(guò)程,在熔池之上將粉末融熔或半融熔,將融熔或半融熔狀態(tài)的液體流送入熔池內(nèi),形成冶金結(jié)合的表面涂層,其熔覆效率與表面質(zhì)量均得以提升。與噴焊和傳統(tǒng)激光熔覆相比,具有效率高、熱輸入小、稀釋率較小、可熔覆層、表面平整、后續(xù)加工量小等優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)激光熔覆(左)與高速激光熔覆(右)的區(qū)別

 

從高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆的參數(shù)對(duì)比中不難看出:高速激光熔覆在產(chǎn)品質(zhì)量和對(duì)基體影響等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。不僅可用于表面強(qiáng)化,也可用于柱塞桿再制造。

常規(guī)激光熔覆和高速激光熔覆對(duì)比

 

根據(jù)工作性質(zhì)和損壞方式的差異,將柱塞桿按外表面分成A、B、C三個(gè)區(qū)域(如下圖):

1、A區(qū)域?yàn)橹麠U和十字頭挺桿連接位置,此處由于尺寸的減小和突變,是整個(gè)工件的力學(xué)薄弱區(qū),易發(fā)生斷裂和變形,存在輕微點(diǎn)蝕和銹蝕,做好表面去污除銹和裂紋檢測(cè)即可;

2、B區(qū)域是柱塞桿的主要工作面,也是易損面,表面存在明顯的劃傷和點(diǎn)蝕坑,是高速激光熔覆再制造的主要部位;

3、C區(qū)域是柱塞桿和液體直接接觸的端面,存在明顯的腐蝕,特別是中心孔處腐蝕嚴(yán)重(或泥沙沖蝕),對(duì)于較深的腐蝕或沖蝕坑洞(超過(guò)2mm)先采用手工氬弧焊恢復(fù)尺寸再進(jìn)行高速激光熔覆處理。

柱塞桿不同區(qū)域的損傷方式

 

柱塞桿高速激光熔覆中(左)、熔覆后(中)、機(jī)加工后(右)

 

用高速激光熔覆技術(shù)進(jìn)行再制造或表面強(qiáng)化柱塞桿具有以下特點(diǎn):

1)熱輸入低、變形小、效率高、熔覆層厚度均勻、對(duì)基體壽命損傷小;

2)運(yùn)用高速激光熔覆進(jìn)行表面強(qiáng)化的柱塞桿,使用后還可進(jìn)行再制造,節(jié)省了桿體的原材料采購(gòu)成本和部分機(jī)加工作;

3)高速激光熔覆稀釋率不超過(guò)3%,較薄的熔覆層厚度(0.2mm)就可以滿足要求,減少粉末浪費(fèi);

4)高速激光熔覆表面粗糙度低至Ra12.8 μm,可直接進(jìn)行磨床加工。

5)高速激光熔覆金屬基復(fù)合粉末熔覆層硬度大于HRC55,熔覆層的耐磨耐腐蝕和耐沖蝕性能不低于噴焊Ni60,熔覆層厚度均勻,機(jī)加工后熔覆層厚度差別在5微米以內(nèi),柱塞桿使用壽命得到大幅度提升。

6)以高速激光熔覆技術(shù)為核心的整個(gè)柱塞桿再制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)綠色、環(huán)保、無(wú)污染。

 

通過(guò)采用綠色環(huán)保的高速激光熔覆技術(shù)進(jìn)行表面強(qiáng)化,使柱塞桿使用壽命顯著提高,延長(zhǎng)更換周期,減少設(shè)備運(yùn)維成本;此外,以高速激光熔覆技術(shù)為核心的廢舊柱塞桿再制造,不僅可提高產(chǎn)品的使用壽命,降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,更可實(shí)現(xiàn)開源節(jié)流及明顯的社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益。


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激光熔覆激光再制造
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