大功率光纖激光器將是第三代最先進的工業(yè)加工、印刷、通信、醫(yī)療、化工，尤其是國防使用的重要器件。國際上普遍采用光纖激光技術(shù)于造船、汽車制造行業(yè)進行焊接、切割、打孔等工藝操作。歐美發(fā)達國家中，有50％-70％的汽車零部件采用激光加工。美國建造新的船舶廣泛使用激光焊接一些高強度，低合金鋼的T型構(gòu)件。為了使船舶平板適應(yīng)海洋流體力學(xué)要求，這些構(gòu)件都被設(shè)計成三維曲率形狀，而此種造型只有用光纖激光器加工才能實現(xiàn)。用激光輔助平板造型技術(shù)，完全可以取代費時、費力而且還有一定危險性的機械加熱成型工藝。日本Kawasaki重工造船業(yè)，德國的Meyer& Werft造船廠等都安裝了大功率的激光加工系統(tǒng)，并且抓緊開發(fā)2kW，6kW和更高如10kW光纖激光加工系統(tǒng)。歐洲正在加強光纖激光器的研發(fā)力度，由德國弗勞恩霍夫材料和光束技術(shù)研究所啟動了一個“領(lǐng)先的光纖激光器技術(shù)” 的重大項目，投資1700萬歐元研制新型光纖激光器，并使其功率超過千瓦級。

　　光纖激光器這樣高速度發(fā)展是由于光纖激光器的雙包層結(jié)構(gòu)和包層泵浦技術(shù)的成功，以及半導(dǎo)體激光工藝的成熟，光纖光柵的刻劃和多元耦合器的實現(xiàn)有力地推動了光纖激光器的發(fā)展，使光纖激光器的技術(shù)快速提升，并很快發(fā)展到千瓦級功率輸出。

　　目前，使用最廣泛的是摻雜稀土材料的激光介質(zhì)，包括摻雜Yb3+，Nd3+，Er3+，Ho3+，Tm3+等離子材料。最普遍的摻Y(jié)b3+離子光纖激光器，在970~978 nm 半導(dǎo)體激光泵浦下，發(fā)出1.0～1.61μm的激光，英國南安普頓大學(xué)已經(jīng)制備出1800W 高功率激光器。此外，南安普頓大學(xué)還對摻Er3+光纖激光器進行了長時間研究，制造出了激光波長位于通信窗口的Er3+光纖激光器，其輸出功率達到150W。美國NP Photonoics公司，亞利桑那大學(xué)也制造出性能優(yōu)良的摻Er3+光纖激光器，并且進行了實際應(yīng)用。最近，位于美國馬薩諸塞州牛津市的IPG 公司設(shè)計出準連續(xù)高脈沖能量YSL-600／6000-QCM-AC型號的光纖激光器，平均功率600W，最高峰值功率6000W，最大脈沖持續(xù)時間10ms，最大占空比10％，其轉(zhuǎn)換效率達到30％，可進行快速加工、焊接、打孔等工藝操作。

　　SPI公司推出Red Power 400W單模和平頂多模光纖激光器。特別適合切割和焊接薄型和中型金屬工件。長崎造船廠將美國IPG公司生產(chǎn)的l0kW光纖激光器和電弧進行復(fù)合焊接，顯著提高了船舶焊接質(zhì)量，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。

　　人眼安全波長的高功率光纖激光器的發(fā)展也很快，主要以摻Tm”和摻Ho”離子為主，它們的激光波長范圍在1.5-1.6μm 和2.0μm附近。采用摻Nd3+YAG激光器的1.06μm泵浦摻Tm3+的石英光纖， 已經(jīng)實現(xiàn)了2.038μm激光輸出。美國NP Photonics公司在摻Tm 的鍺酸鹽玻璃中泵浦出1.7-2.017μm的激光，美國的Norhtrop Grumman利用合成組束方法，在摻Tm3+光纖激光器中輸出了608W的2.04μm的激光。人們應(yīng)用Tm3+，Ho3+和Er3+共摻方法，實現(xiàn)了中紅外波段的激光輸出，其波長范圍為2.0-2.8μm。但是，對于發(fā)射3.0-3.5μm的中紅外光纖激光器的研究還處于探索中，只有低溫下才能實現(xiàn)激光輸出。

　　除了應(yīng)用摻雜稀土材料制造激光介質(zhì)之外，人們已經(jīng)開始運用過渡金屬離子研制光纖激光器。俄羅斯科學(xué)院，日本大阪大學(xué)都對摻Bi2+離子激光器特性進行了研究。并制備出1.1-1.5μm的光纖激光器，而且對于其它過渡族金屬離子的激光器特性也進行了實驗，例如Ni2+，Cr4+等元素也都受到了研究者的重視。

　　德國弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所制造出了平均功率400W的飛秒光纖激光器，創(chuàng)下了光纖飛秒激光輸出功率的新記錄。但是，對于峰值功率已經(jīng)達到太瓦和拍瓦的飛秒光纖激光器，還不能達到完美實用化的要求，尤其是要增大它的有效模面積、增加介質(zhì)摻雜濃度和耦合效率，進一步提高它的性能參數(shù)，以加快其實用化進程。

　　我國的光纖激光器的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展也很快。尤其是國家提出要加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定，更加有力地提升了光纖激光器技術(shù)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。西安光機所研制出全光纖激光器，輸出功率達到1000 W，并對功率合成技術(shù)有了較大的發(fā)展 ；武漢瑞科公司生產(chǎn)了新的15W 和30W脈沖光纖激光器特別適合于高速打標、硅片劃線等工藝；南開大學(xué)，華南理工大學(xué)都進行了摻Er3+光纖的研究，取得長足的進展；上海團結(jié)普瑞瑪公司的OLPC1530平面激光切割機，已經(jīng)在航天、汽車、電器兵器工業(yè)、包裝印刷等不同領(lǐng)域應(yīng)用 。大族激光的B3015LS一2000激光切割機，切割速度達到19m／min，在汽車制造、廚具加工等行業(yè)都有著很大的市場潛力；華工激光，法力萊Walc系列大幅面數(shù)控光纖激光與等離子共軌切割機，對厚板、中板都能一次上料完成切割 ；南京四開電子企業(yè)有限公司與清華大學(xué)合作，研制出五軸聯(lián)動激光加工機床，光纖激光器的轉(zhuǎn)換效率可達到30％。武漢楚天激光集團股份有限公司制備出的大型光纖激光器切割機成功用于升空的神舟七號飛船，還在軍工加工中做出重要貢獻。武漢的華工科技成立了軍用激光技術(shù)研究所，他們利用光纖激光器進行激光打標、激光焊接、激光切割、激光精密修調(diào)、激光表面處理及其它軍工方面的工藝操作。

　　總之，國內(nèi)的一些公司已經(jīng)廣泛地使用光纖激光器開展了許多領(lǐng)域的應(yīng)用，而且還在不斷地擴展中，光纖激光器的應(yīng)用在國內(nèi)形成了一個很大的市場，具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α５?，我國的光纖激光器發(fā)展很晚，落后于國際的研發(fā)水平，在國內(nèi)所有這些大公司中，幾乎全部使用國外進口的光纖激光器。因此，開展具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的激光材料研究和光纖激光器的制備研究，尤其是開展光子晶體光纖激光器的研究，是十分緊迫的，具有重大的科學(xué)價值和經(jīng)濟效益的。