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能源環(huán)境新聞

光學(xué)平臺(tái)綜合介紹

星之球科技 來(lái)源:北光世紀(jì)儀器有限公司2011-10-08 我要評(píng)論(0 )   

光學(xué)平臺(tái)綜合介紹: 隨著先進(jìn)的設(shè)備和工藝的發(fā)展,使納米量級(jí)的測(cè)量成為可能。例如,變相光學(xué)干涉儀測(cè)量物體的表面粗糙度,目前可以達(dá)到1納米的分辨率。在半導(dǎo)體領(lǐng)域,...

光學(xué)平臺(tái)綜合介紹:

    隨著先進(jìn)的設(shè)備和工藝的發(fā)展,使納米量級(jí)的測(cè)量成為可能。例如,變相光學(xué)干涉儀測(cè)量物體的表面粗糙度,目前可以達(dá)到1納米的分辨率。在半導(dǎo)體領(lǐng)域,已生產(chǎn)出線寬在亞微米量級(jí)的集成電路,提出測(cè)量準(zhǔn)確率小于50納米的精度要求。
    這樣的應(yīng)用對(duì)系統(tǒng)中不同元件相關(guān)配合精度和穩(wěn)定性提出了極高的要求。
    例如,用顯微鏡對(duì)圖像進(jìn)行高度放大的成像系統(tǒng),顯微鏡和照像物鏡共同決定了相紙上每點(diǎn)的圖像。如果,在曝光過(guò)程中光學(xué)系統(tǒng)的每一部分(照明系統(tǒng)、樣品、顯微鏡光學(xué)系統(tǒng)、成像光學(xué)系統(tǒng)和相紙平面)都精確地一同移動(dòng),不存在相對(duì)位移,成像也會(huì)很清晰。如果樣品相對(duì)物鏡產(chǎn)生了運(yùn)動(dòng),則像就會(huì)模糊。在光學(xué)干涉測(cè)量、全息及運(yùn)用相似的規(guī)律時(shí),控制相對(duì)運(yùn)動(dòng)都是很重要的。
    在一個(gè)理想的剛性體內(nèi)部(只在理論上存在),任何兩點(diǎn)的相對(duì)位置都是不變的。也就是說(shuō),在振動(dòng)、靜力矩或溫度變化的情況下,任何實(shí)體的尺寸和形狀都是不變的。如果所有的元件都穩(wěn)固地連接成一個(gè)理想的剛性體,不同元件之間沒(méi)有相對(duì)位移,系統(tǒng)的性能也會(huì)很穩(wěn)固。
     理想的剛性體是不存在的。現(xiàn)實(shí)中的系統(tǒng)只能近似的認(rèn)為是剛性的,因此,其穩(wěn)定性就要受到多方面因素的影響。例如外界的振源,系統(tǒng)的重量,光學(xué)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)等等。
為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,我們可以從以下的幾個(gè)方面來(lái)著手。
1、將系統(tǒng)與振源隔離。
外界的振源來(lái)源很多,比如地面的自振,各種聲音等等。但是影響最大的是各種低頻的振源,主要集中在10~100Hz頻率內(nèi)。將系統(tǒng)與這些振源隔離可以有效的提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。采用大阻尼的空氣彈簧支撐方式可以較好的將系統(tǒng)與振源隔離。
2、控制振動(dòng)的作用。
將系統(tǒng)組裝成動(dòng)態(tài)的剛性結(jié)構(gòu)可以保證系統(tǒng)內(nèi)部的相對(duì)穩(wěn)定性,且可以降低在外界的影響下產(chǎn)生共振的幾率,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性
3、控制靜力矩的作用。
光學(xué)平臺(tái)的硬重比對(duì)于其共振頻率有著重要的影響。較高的硬重比可以提高平臺(tái)的共振頻率,從而降低其在外界影響下的振動(dòng)。而且在外力作用下,具有較高硬重比的平臺(tái)可以在最小的重量下產(chǎn)生最小的變形,增加系統(tǒng)內(nèi)部的剛性。內(nèi)部采用蜂窩狀支撐結(jié)構(gòu)的光學(xué)平臺(tái)可以充分的提高硬重比,達(dá)到提高系統(tǒng)性能的目的。
4、控制溫度變化。
隨著時(shí)間的延續(xù),不規(guī)則溫度變化會(huì)造成漸漸的結(jié)構(gòu)彎曲。減小溫度效應(yīng)的關(guān)鍵在于控制環(huán)境減少溫度變化。例如,避免在平臺(tái)下放置散熱設(shè)備,隔絕熱源設(shè)備和硬件,如光源、火焰等。
盡可能將臺(tái)面設(shè)計(jì)成對(duì)溫度不敏感的。良好的熱傳導(dǎo)性可起到作用,然而,在極端特殊的應(yīng)用中,選用不隨溫度變化而改變外形尺寸的特殊材料是必要的。例如超不脹鋼,具有極小的熱膨脹系數(shù)。一米長(zhǎng)的超不脹鋼在溫度變化1K時(shí)膨脹長(zhǎng)度約0.2微米。

 

 


 

 

 

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