激光熔覆技術(shù)在20世紀(jì)80年代興起，由于其具有將某種特殊材料熔覆在基體材料表面的性能，所以在很多加工行業(yè)都得到了廣泛的運(yùn)用，下面為大家介紹的是激光熔覆技術(shù)在曲軸修復(fù)上的使用。

        一般曲軸損壞的部位主要在主軸頸和連桿軸須這兩部分，并且由于受力方向和大小的問(wèn)題所以很容易造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)遭到磨損，成為橢圓形，這樣對(duì)于設(shè)備的受力就會(huì)造成很大的影響。還有曲軸的表面很容易出現(xiàn)擦傷或是燒傷的情況，由于激光熔覆技術(shù)的產(chǎn)生使得這些問(wèn)題變得很容易解決。

       對(duì)于曲軸的修復(fù)，企業(yè)一般采用激光熔覆工藝修復(fù)技術(shù)，從工件失效的原因、研究熔覆的位置和尺寸還有熔覆過(guò)程中的溫度和熔覆后的熱處理方案制定一系列的計(jì)劃，讓修復(fù)變得有效可行。

       如果曲軸發(fā)生損壞，軸頸位置發(fā)生傾斜，首先我們要知道這個(gè)曲軸是什么樣的材質(zhì)，需要在修復(fù)之后達(dá)到什么樣的效果，然后可以制定修復(fù)工藝卡片，在熔覆之前要先將表面的氧化層處理掉，然后在進(jìn)行激光熔覆的時(shí)候要對(duì)激光的功率、速度、光斑大小、熔覆材料等都進(jìn)行完善的準(zhǔn)備，這樣激光熔覆后的曲軸才能夠投入正常的使用。

       激光熔覆后的軸頸除了要達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度之外還有符合零件的公差配合，讓使用效果和之前相同。

       激光熔覆技術(shù)是制造技術(shù)中的一項(xiàng)高科技產(chǎn)物，它在曲軸修復(fù)上的使用性能十分出色，并且還能降低能源的消耗，未來(lái)一定有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。