隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，西部開發(fā)戰(zhàn)略的實施，電子信息技術(shù)的突飛猛進以及WTO的加入，給我國焊接產(chǎn)業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。但也應(yīng)該看到我國焊接產(chǎn)業(yè)還存在各種各樣的問題，因此，應(yīng)根據(jù)我國的國情，制定科學的發(fā)展戰(zhàn)略，優(yōu)化資源配置，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，鼓勵創(chuàng)新，發(fā)展“高效、自動、智能、節(jié)能、環(huán)保”的焊接產(chǎn)業(yè)。

    當前，我國激光焊接機行業(yè)低端產(chǎn)品供大于求，但仍有部分市場份額的產(chǎn)品需要進口。

    國內(nèi)工業(yè)激光市場的起步晚于發(fā)達國家20年左右，可以說中國的激光產(chǎn)業(yè)在1995年前后才剛剛起步，而在當時，國外發(fā)達國家的工業(yè)激光系統(tǒng)已得到廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)工業(yè)激光加工設(shè)備的銷售臺數(shù)和銷售額自1995年才開始有較大的增長，在1995年至1996年，1999年至2000年至2001年呈現(xiàn)高峰，有成倍增長。2002年我國激光焊接機市場銷售額達到8655.7萬元，比2001年增長19.9%。到2010年我國激光焊接機市場銷售額達5.91億元。

    盡管新世紀焊接行業(yè)面臨著良好的發(fā)展前景，也應(yīng)該看到，進入WTO后國際競爭日益加劇，由于我國焊接產(chǎn)業(yè)與國際先進水平整體上落后了10余年，這種巨大的落差使我們面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。

    面對激烈的市場競爭，激光焊接機行業(yè)必須克服普遍規(guī)模較小的不利因素，進一步提高管理水平，加大技術(shù)革新和新產(chǎn)品的開發(fā)力度，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向小而專、小而特、小而強的方向發(fā)展。

    國內(nèi)激光焊接產(chǎn)業(yè)面臨的問題

    ①技術(shù)落后，自動化程度低。

    目前我國的焊接機械化與自動化作僅占全國焊接量的40％左右，且主要是工序自動化、機械化，很少有全過程自動化，各行業(yè)中只有汽車、造船和壓力容器翻造行業(yè)中部分企業(yè)的自動化率超過80％。

    ②科研投入不足，科研與生產(chǎn)脫節(jié)。

    其一，焊接產(chǎn)業(yè)盡管是國民經(jīng)濟中不可缺少的一部分，但不是重要的支柱產(chǎn)業(yè)，企業(yè)規(guī)模不大，而且近年國有焊接企業(yè)經(jīng)營效益差，難以籌經(jīng)費開發(fā)新產(chǎn)品，完全靠自身的科研實力進行科研開發(fā)有一定的困難。

    其二，在我國的焊接產(chǎn)業(yè)中，科技開發(fā)力量薄弱，科研與生產(chǎn)的結(jié)合不緊密。我國重大科研課題的研究大多集中在高校和研究院所，但這些單位和部門企業(yè)之間相互的溝通不緊密，一方面許多企業(yè)缺乏科技開發(fā)實力，另一方面高校、科研所的許多成果被束之高閣，難以轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力，造成資源的極大浪費。

    ③廠家眾多、規(guī)模小而分散。

    國內(nèi)的焊接產(chǎn)業(yè)雖然在總量上居世界前列，據(jù)有關(guān)資料介紹我國瑞有焊材生產(chǎn)廠200多家，焊機和焊接裝備生產(chǎn)廠1500多家，這些企業(yè)中的大部分由于各種原因目前經(jīng)營困難，開工不足。在規(guī)模上根本無法與世界各大焊接公司相比。

    ④加入WTO后競爭加劇。

    2001年我國成功地加入WTO，有利于民族焊接產(chǎn)業(yè)進入國際市場，但同時也有利于世界各國的焊接企業(yè)進人中國市場。如日本松下、美國林肯公司、中國臺灣天泰、廣泰、瑞典ESAB等知名焊接企業(yè)都先后在中國內(nèi)地建立合資或獨資企業(yè)，企業(yè)，加大了在市場上競爭的力度，國內(nèi)焊接企業(yè)依靠的豐富資源和廉價勞動力優(yōu)勢已不明顯，相反在科研開發(fā)與企業(yè)管理上的劣勢卻日益現(xiàn)出來。因此對于我國的焊接民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景不能盲目樂觀。

    隨著國家大型工程項目的相繼啟動，激光焊接機產(chǎn)品的需求持續(xù)增大，將促使激光焊接機行業(yè)向研發(fā)高技術(shù)含量、高附加值的大型設(shè)備、專用成套設(shè)備方向發(fā)展。

    未來我國焊接產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢可以概括為一句話，即“發(fā)展高效、自動化、智能型、節(jié)能、環(huán)保型的焊接，并適應(yīng)21世紀新型工程材料發(fā)展的趨勢的焊接工藝、設(shè)備和耗材。”目前我國的焊接自動化率只有40％左右，國家從上個世紀末開始逐漸在各個行業(yè)推廣氣體保護焊，取代手工電弧焊，現(xiàn)已初見成效。

    在21世紀的前10年，我國的焊接技術(shù)仍然是在傳統(tǒng)的框架內(nèi)繼續(xù)增長與改進，智能型焊接也在特定領(lǐng)域適當發(fā)展?？上驳氖俏覈芏嗖块T和單位已經(jīng)意識到這些問題，造船系統(tǒng)的焊接高效率要達到80％以上，其中二氧化碳焊接應(yīng)用率達到55％，焊接機械化率、自動化率要達到70％左右。焊接一直是高污染的行業(yè)之一，改善焊工的工作條件，減少煙塵已經(jīng)成為焊接工作者所面臨的重要問題。隨著科學的發(fā)展，低成本激光發(fā)生器的出現(xiàn)，必然會使激光焊等高效、高質(zhì)量的潔凈焊接技術(shù)日益普及。