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電子加工新聞

國(guó)內(nèi)企業(yè)在3D打印結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品領(lǐng)域究竟發(fā)展得如何?

星之球科技 來(lái)源:3D科學(xué)谷2016-12-25 我要評(píng)論(0 )   

 電子產(chǎn)品制造中的電氣互聯(lián)技術(shù),已經(jīng)由以表面組裝技術(shù)、微組裝技術(shù)、立體組裝技術(shù)、高密度組裝技術(shù)等技術(shù)為標(biāo)志的發(fā)展時(shí)期,逐

     電子產(chǎn)品制造中的電氣互聯(lián)技術(shù),已經(jīng)由以表面組裝技術(shù)、微組裝技術(shù)、立體組裝技術(shù)、高密度組裝技術(shù)等技術(shù)為標(biāo)志的發(fā)展時(shí)期,逐步進(jìn)入了以光電互聯(lián)、綠色組裝、結(jié)構(gòu)功能組件互聯(lián)、多介質(zhì)復(fù)雜組件互聯(lián)等技術(shù)為標(biāo)志的新技術(shù)發(fā)展時(shí)期。為保證各類(lèi)新型電路組件/模塊的電氣互聯(lián)品質(zhì)和效率,電子行業(yè)對(duì)與這些要求相適應(yīng)的新工藝、新方法提出需求。而3D打印的制造過(guò)程快速、結(jié)構(gòu)形體復(fù)雜性無(wú)限制等技術(shù)特性,尤其適用于電子產(chǎn)品的單件、多品種小批量研制,以及采用傳統(tǒng)制造方式難以實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。
 
  在結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域,美國(guó)Optomec公司通過(guò)氣溶膠噴射3D打印技術(shù)已被應(yīng)用在小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)中,使用該技術(shù)3D打印的曲面共形天線(xiàn)或在眼鏡上直接印制AR電子設(shè)備就是其中頗具代表性的應(yīng)用。那么,國(guó)內(nèi)企業(yè)或科研機(jī)構(gòu)在3D打印結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品的制造領(lǐng)域發(fā)展到什么程度了?
 
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  基體結(jié)構(gòu)和導(dǎo)線(xiàn)交替打印
 
  結(jié)構(gòu)電子是指電路與電子元件按照一定的三維空間布局,附著或鑲嵌于基體結(jié)構(gòu)上,形成的三維電氣結(jié)構(gòu)。由于電氣部分具有三維空間布局,電子產(chǎn)品的空間利用率得到提升,體積得到減小。典型的結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品包括:曲面共形的天線(xiàn)、超級(jí)傳感器結(jié)構(gòu)電子器件、抗壓結(jié)構(gòu)電子器件等。
 
  結(jié)構(gòu)電子傳統(tǒng)制造工藝的線(xiàn)路附著于基板,基板為二維平面薄板,線(xiàn)路只能二維排布,難以實(shí)現(xiàn)新型結(jié)構(gòu)電子器件的制造。其中一種新型的結(jié)構(gòu)電子器件制造方法是將電路印刷在柔性平板上,通過(guò)折彎平板獲得一定程度的三維尺寸,但是這個(gè)方法本質(zhì)上仍然是二維印刷,在垂直于平板的方向上并不能自由設(shè)計(jì)和制造電路,制造出的實(shí)質(zhì)上是二維或是2.5維的結(jié)構(gòu)。
 
  另一種新型的結(jié)構(gòu)電子器件制造方法是用SLA 技術(shù)3D打印出三維基體結(jié)構(gòu),然后在基體結(jié)構(gòu)外表面采用直寫(xiě)工藝制造導(dǎo)電線(xiàn)路。在這個(gè)方法中雖然采用了三維基體結(jié)構(gòu),但其電路只存在于基體結(jié)構(gòu)外表面,仍然是二維線(xiàn)路的組合,并未實(shí)現(xiàn)三維空間任意排布。那么,是可以通過(guò)一種創(chuàng)新工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)新型三維結(jié)構(gòu)電子器件的制造呢?西安交通大學(xué)通過(guò)一種導(dǎo)線(xiàn)與基體同步打印的3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品三維空間的任意排布。
 
  與其他3D打印產(chǎn)品類(lèi)似,在進(jìn)行3D打印之前首先需要根據(jù)結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品的性能要求設(shè)計(jì)出電子器件中的電路空間分布和打印基體的幾何尺寸,完成產(chǎn)品建模之后,對(duì)3D模型進(jìn)行分層處理,得到每層截面的材料分布,并編寫(xiě)打印頭集成裝置和工作平臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)程序。
 
  接下來(lái),使用符合產(chǎn)品性能要求的導(dǎo)線(xiàn)打印材料和基體結(jié)構(gòu)打印材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品的3D打印。導(dǎo)線(xiàn)打印材料可以有三種不同形態(tài),包括銅錫合金、銀錫合金、錫鉛合金這樣的低熔點(diǎn)金屬絲,納米銀離子凝膠溶液、導(dǎo)電高分子水凝膠的導(dǎo)電墨水,以及鋁粉、銅粉等金屬粉末。基體的3D打印材料則為ABS、PLA、PEEK絕緣性高分子絲材。
 
  在打印時(shí)首先通過(guò)基體3D打印材料和打印頭完成基體部分的3D打印,然后切換為導(dǎo)線(xiàn)材料的打印頭,從而進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)部分的3D打印。無(wú)論是使用以上所說(shuō)的三種導(dǎo)線(xiàn)材料中的哪一種材料,導(dǎo)線(xiàn)材料都將通過(guò)打印頭沉積3D打印的基體結(jié)構(gòu)中。
 
  在完成一層基體結(jié)構(gòu)和導(dǎo)線(xiàn)的打印之后,工作臺(tái)將下降一個(gè)分層厚度,重復(fù)打印基材和打印導(dǎo)線(xiàn)的打印過(guò)程,直到打印完全部基體結(jié)構(gòu)和導(dǎo)線(xiàn)得到結(jié)構(gòu)電子。

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3D打印結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品
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