隨著《大國重器》第二季的熱播，寧德時代的鋰電子電池作為新一代的大國重器引起了世人的強烈關注。短短的幾分鐘時間，展示了從涂布、卷繞、裝配到干燥等電芯核心生產工藝，讓很多吃瓜群眾第一次了解到超級的電芯的誕生是如此不易。

超級的產品的誕生，自然離不開超級的設備，我們驚喜的看到由海目星激光提供的裝配及干燥設備頻頻露臉，據了解，目前海目星激光已經成為寧德時代激光制片獨家供應商，電芯裝備及干燥線主力供應商。

電芯的裝配相對極耳制片更為復雜，涵蓋了極耳焊接、折極耳、頂蓋支架裝配、熱熔Mylar、入殼、封裝焊接等工序。這一整套流程每一個環(huán)節(jié)都需要保障高度的一致性，為了減少由人為干預因素導致的產品差異的放大效應的發(fā)生，海目星激光通過實現設備高度自動化和控制高度智能化，基本能夠實現車間關燈生產，同時在生產效率上達到行業(yè)領先水平，超預期的完成了客戶對于電芯裝配的需求。

【海目星激光電芯智能裝配解決方案】

動力電池對水分極度敏感，這導致電芯生產環(huán)節(jié)對環(huán)境的干燥程度要求很高。每一個微小的變化都可能導致生產出來電池品質發(fā)生極大的波動。隨著三元動力電池高鎳化趨勢愈發(fā)明顯，動力電池企業(yè)對材料的干燥程度提出更加苛刻需求。干燥水平的一致性、高效性、安全性成為動力電池廠商選擇干燥設備供應商的核心問題。

【海目星激光電芯智能干燥解決方案】

海目星激光憑借多年的自動化技術的積累，進行反復實踐驗證，在克服一系列技術難題后成功實現了高品質動力電池的干燥需求。

相比傳統的干燥設備，海目星激光干燥線實現了全程無人化生產，引進先進的機器人設備并配套開發(fā)軟件應用，實現了生產精度及效率雙項提升，保障了產品的一致性。

引入智能控制系統，實現了透明化生產，能夠第一時間掌握設備運行狀態(tài)和數據指標，極大程度是提升了設備運行的穩(wěn)定性與安全性。

除此以外，更值得一提的海目星激光制片設備是寧德時代獨家供應商，得到了越來越多的很多主流電池廠商的關注和認可。海目星激光高速激光制片機相較于傳統的模刀制片以及同類激光制片設備，在制片除塵控制、激光高速切割，高效加工等方面有著獨特的領先優(yōu)勢。

【海目星高速激光制片機】

海目星激光高速激光制片設備工藝設計上可自動根據粉塵粒徑選定除塵風速，利用氣體流動帶走粉塵，實現高效除塵；

獨創(chuàng)的零廢料邊機構設計，避免了5~8mm寬度廢料邊的產生，有效節(jié)省生產基材，降低生產成本；

業(yè)內領先實現60m/min 高速切割，提高生產效率。

完整的產品布局，從而能夠以卓越的品質，為電池企業(yè)提供更為高效更為智能的生產裝備。海目星激光的動力電池智能制造解決方案包涵了從高速激光制片機到自動化電芯裝配線再到全自動動力電池干燥線。

專業(yè)的技術、可靠的品質、靠譜的服務，最終贏得了市場對于海目星激光動力電池智能解決方案的青睞。能夠承擔起新一代大國重器超級電池生產是對海目星激光最好的認可和褒揚。未來海目星激光將繼續(xù)深化動力電池領域的探索和研發(fā)，展現激光與自動化完美結合的深厚底蘊，綻放中國智造榮耀光輝。