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軍工航天新聞

RMIT研究用于國防飛機(jī)零件的激光金屬3D打印

星之球科技 來源:南極熊3D打印網(wǎng)2018-07-02 我要評(píng)論(0 )   

來自澳大利亞皇家墨爾本理工大學(xué)的一組研究人員正在使用激光金屬沉積技術(shù),在為期兩年的項(xiàng)目中為國防部隊(duì)飛機(jī)制造和修理鋼和鈦零

來自澳大利亞皇家墨爾本理工大學(xué)的一組研究人員正在使用“激光金屬沉積”技術(shù),在為期兩年的項(xiàng)目中為國防部隊(duì)飛機(jī)制造和修理鋼和鈦零件。
RMIT團(tuán)隊(duì)由米蘭勃蘭特教授領(lǐng)導(dǎo),與澳大利亞RUAG和創(chuàng)新制造合作研究中心(IMCRC)合作。
該技術(shù)的工作原理是將金屬粉末送入激光束,激光束在表面上掃描,以精確的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形式添加新材料。它可用于從頭開始3D打印零件,或者使用與原始零件相比強(qiáng)度更高的零件修復(fù)現(xiàn)有零件。
“這基本上是一種非常高科技的焊接工藝,我們一層一層地制造或重建金屬部件,”Brandt解釋說,他說這個(gè)概念已被證明,其成功開發(fā)的前景非常樂觀。
RUAG Australia的研究和技術(shù)主管Neil Matthews說,通過現(xiàn)場維修和生產(chǎn)零件,該技術(shù)可以徹底改變國防和其他行業(yè)的倉儲(chǔ)和運(yùn)輸概念。目前,替換部件通常需要從本地或海外存儲(chǔ)和供應(yīng)商運(yùn)輸。
Matthews說:“與其等待備件從倉庫到達(dá),現(xiàn)在有效的解決方案將在現(xiàn)場。” “對(duì)于國防部隊(duì)來說,這意味著更少的維修停機(jī)時(shí)間以及飛機(jī)可用性和準(zhǔn)備狀態(tài)的急劇增加。”
該技術(shù)可用于為現(xiàn)有飛機(jī)(如空軍的F / A-18大黃蜂和F / A-18F / G超級(jí)大黃蜂和咆哮艦隊(duì))以及新型第五代F-35艦隊(duì)。
據(jù)RMIT稱,當(dāng)?shù)卮蛴〉牟考赡軙?huì)節(jié)省維護(hù)和備件采購,廢金屬管理,倉儲(chǔ)和運(yùn)輸成本。
由BAE Systems委托進(jìn)行的一項(xiàng)獨(dú)立評(píng)估估計(jì),澳大利亞空軍每年將損壞的飛機(jī)部件更換費(fèi)用為每年超過2.3億美元。
IMCRC首席執(zhí)行官兼總經(jīng)理David Chuter認(rèn)為,這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用范圍將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國防。
“該項(xiàng)目對(duì)澳大利亞工業(yè)的好處是顯著的,雖然目前的項(xiàng)目側(cè)重于軍用飛機(jī),但它可能轉(zhuǎn)移到民用飛機(jī),海洋,鐵路,采礦,石油和天然氣行業(yè),”Chuter說。
“事實(shí)上,這可能適用于金屬退化或零件再制造成為問題的任何行業(yè)。”

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