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電子加工新聞

激光加工技術(shù)在手機外框中的應(yīng)用

Nick 來源:激光說2018-09-06 我要評論(0 )   

隨著手機朝智能化、輕薄化發(fā)展,傳統(tǒng)工藝的制作技術(shù)缺陷不斷被放大,新型激光加工技術(shù)被成功導(dǎo)入到手機制造業(yè),并迅速成為手機制造業(yè)的寵兒。

隨著手機朝智能化、輕薄化發(fā)展,傳統(tǒng)工藝的制作技術(shù)缺陷不斷被放大,新型激光加工技術(shù)被成功導(dǎo)入到手機制造業(yè),并迅速成為手機制造業(yè)的寵兒。

手機背殼上的生產(chǎn)信息、專利號等信息字體非常小,傳統(tǒng)工藝制作無非滿足小字符的需求,而激光打標(biāo)機的聚焦光斑小,根據(jù)不同的需求配置,最小字符可做到0.1mm以下,完全能夠勝任新的需求。

手機外殼的發(fā)展也經(jīng)歷了塑料、陽極鋁、陶瓷、金屬度漆外殼、玻璃等材料的,不同的材料采用的激光打標(biāo)機種類不同,如塑料采用UV紫外激光器較多,而陽極鋁、陶瓷則采用的是脈沖式光纖激光打標(biāo)機,而玻璃打標(biāo)最初也做過嘗試,但最后放棄采用。目前激光打標(biāo)技術(shù)在玻璃中的應(yīng)用屬于紫外激光打標(biāo)機,但并未應(yīng)用到手機玻璃當(dāng)中。

激光切割技術(shù)在手機外框中的應(yīng)用是邊框按鍵位置的切割,耳機、揚聲器等位置激光打孔。以及觸摸屏激光切割和指紋識別蓋板切割、攝像頭蓋板切割。

此外,隨著智能手機OLED屏的開發(fā),傳統(tǒng)的加工方式則不能滿足U型加工,且崩邊大的缺點被淘汰,開始采用激光加工技術(shù)。其技術(shù)特點是通過超快皮秒激光在屏幕內(nèi)部爆點,在通過紅外激光裂片的方式,形成U型切割,其加工崩邊精度可控制在15微米內(nèi),甚至5微米內(nèi),這是一種新型的激光加工技術(shù),也可看出激光技術(shù)的發(fā)展,開始導(dǎo)向為多元化的結(jié)合發(fā)展,并非具有單一性的切割加工。

手機指紋識別芯片蓋板、攝像頭蓋干采用的是藍(lán)寶石,藍(lán)寶石的優(yōu)勢在于硬度高,不輕易被劃傷,不容易留下指紋劃痕等。采用的是紅外皮秒光纖激光切割或QCW光纖激光切割技術(shù),是一種成熟的激光應(yīng)用,也是目前市場加工藍(lán)寶石的主流產(chǎn)品。

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激光打標(biāo)激光加工
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