近兩年,隨著我國經(jīng)濟發(fā)展速度日益加快和新興制造技術相繼面世,傳統(tǒng)制造業(yè)在發(fā)展過程中所存在的一系列弊端也暴露出來。例如,使用大量工人進行重復作業(yè),產(chǎn)能低、能耗高等。而3D打印技術的誕生,恰恰給制造業(yè)剔除不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、優(yōu)化生產(chǎn)結構和原有生產(chǎn)模式,提供了全新的機遇和可能。
各種高新技術加快應用于制造業(yè)
從總體來看,在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,采用大量人工進行產(chǎn)品生產(chǎn)的方式已經(jīng)不能完全符合工業(yè)生產(chǎn)的需要,采用自動化、現(xiàn)代化機械設備來進行工業(yè)生產(chǎn)也已經(jīng)成為一大趨勢。為進一步提升工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,一些工廠已經(jīng)開始將搬運機器人、分揀機器人等應用于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的多個環(huán)節(jié)。
除了機器人外,多種智能機床、智能冶金裝備,也逐漸走上了產(chǎn)品制造的前沿陣地。與傳統(tǒng)制造設備相比,這些智能裝備使用較為便捷、生產(chǎn)效率較高,且在工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣也較少,能有效減少對環(huán)境的污染,因而在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著十分重要的角色。
值得注意的是,在制造業(yè)向著智能化、自動化轉型升級的過程中,也離不開大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術的支持。拿物聯(lián)網(wǎng)來講,借助傳感器、RFID標簽等,工業(yè)生產(chǎn)人員可以對工業(yè)產(chǎn)品進行編碼和統(tǒng)一管理,還可以遠程監(jiān)控某一車間的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)狀況,及時了解工業(yè)生產(chǎn)進程,并調整工業(yè)生產(chǎn)計劃,以此確保工業(yè)產(chǎn)品能夠按時交貨。
3D打印從這些層面改變制造業(yè)
當3D打印在制造業(yè)的應用如火如荼之時,有業(yè)內人士深入分析了3D打印技術對制造業(yè)的影響。有業(yè)內人士認為,3D打印技術對于制造業(yè)的影響主要體現(xiàn)在制造工藝革新、制造流程優(yōu)化、制造成本降低和制造品質提升這四大方面。3D打印在對制造業(yè)原有產(chǎn)業(yè)體系造成巨大沖擊的同時,也催生出一些新的應用模式。
就制造流程來講,運用3D打印技術及設備后,工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、維修等一體化水平得到了進一步提升,傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中不必要的產(chǎn)品模具制造等環(huán)節(jié)也被剔除。這種快速原型制造的方式,使產(chǎn)品更快地進入市場,為企業(yè)節(jié)省了大量的時間和金錢。
從產(chǎn)品品質來看,借助3D打印技術所具備的多種技術優(yōu)勢,生產(chǎn)人員可以根據(jù)用戶的實際需求,改變零部件的尺寸及形狀,以此更好的實現(xiàn)定制化產(chǎn)品的目標,并克服傳統(tǒng)生產(chǎn)技術所存在的某些不足之處。
未來3D打印的應用空間將更加多元
如今,3D打印作為一種前沿技術,其在制造業(yè)的應用程度正不斷深化。值得重視的是,3D打印這種材料累加制造的方式,能夠省去不必要的加工工序。例如,在汽車輪胎等零部件的設計階段,制造人員可以借助3D打印技術及設備從整個上查看產(chǎn)品的整體構造,進而對其加以改進,以此節(jié)省時間、降低成本。
與此同時,3D打印在實際應用過程中還存在著一些問題。當前,社會大眾對3D打印的認知還不夠深入,對于3D打印打印本身所具備的優(yōu)點和缺點缺乏深刻的認識。盡管如此,業(yè)內人士對于3D打印的多元化應用仍然滿懷期待。
有業(yè)內人士指出,3D打印在工業(yè)、建筑、醫(yī)療、教育等領域都有十分廣闊的應用空間,隨著行業(yè)標準的逐步健全、專業(yè)人才培養(yǎng)體系的日益完善,3D打印必將在科技的天空中閃閃發(fā)光,并發(fā)揮出其真正的價值。
因此,作為3D打印行業(yè)的從業(yè)者,還是應當服務好應用端客戶,自覺了解3D打印技術的新動態(tài),并積極向業(yè)內外同行學習,以此為用戶提供更多具有創(chuàng)新性和實用性的優(yōu)質產(chǎn)品。
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