無(wú)論技術(shù)如何變化，或者新的創(chuàng)新如何讓人感到眼花繚亂，制造業(yè)的基本目標(biāo)都保持不變：減少意外停機(jī)時(shí)間，降低成本，消除不必要的浪費(fèi)等等。

隨著3D打印技術(shù)和材料的進(jìn)步，一些現(xiàn)有供應(yīng)商正在創(chuàng)造增材制造領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)，以便控制自己的供應(yīng)鏈，改變他們向客戶交付產(chǎn)品的方式。3D打印正在深度影響供應(yīng)鏈與商業(yè)模式，并將創(chuàng)造出指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)的商業(yè)機(jī)會(huì)。與之對(duì)應(yīng)，制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)正在迅速變化，原因在于3D打印技術(shù)不斷增長(zhǎng)的能力。

傳播增材思維火種，本期的SparkTALK，由3D科學(xué)谷的SparkUnion-星火聯(lián)盟成員-惠普3D打印與數(shù)字制造業(yè)務(wù)中國(guó)南區(qū)負(fù)責(zé)人趙華先生，談?wù)勊麑?duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈給予3D打印的機(jī)遇和挑戰(zhàn)所進(jìn)行的深度思考，以幫助企業(yè)在動(dòng)態(tài)變化的生態(tài)系統(tǒng)中茁壯成長(zhǎng)，并獲得制造業(yè)附加值創(chuàng)造能力。

“晚上七點(diǎn)客戶聯(lián)系確定設(shè)計(jì)，八點(diǎn)開(kāi)始3D打印加工到十二點(diǎn)，凌晨一點(diǎn)跨城寄出,早上八點(diǎn)到達(dá)千里之外用戶的手中”。最近的一篇文章讓每天在制造之都發(fā)生的故事重新引起關(guān)注，讓無(wú)數(shù)人驚嘆，也再次為制造業(yè)離不開(kāi)中國(guó)的說(shuō)法注入了自豪之情。

與此同時(shí)，此類現(xiàn)象引出的一個(gè)問(wèn)題卻有意無(wú)意被忽略：有這么快速的工程原型設(shè)計(jì)及制造響應(yīng)服務(wù)，中國(guó)的科技企業(yè)在多大程度上受益于此提升核心技術(shù)預(yù)研和高附加值產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。

3D打印對(duì)供應(yīng)鏈帶來(lái)的改變是直觀的：一方面，我們可以大膽利用這一輪全球范圍內(nèi)設(shè)計(jì)擺脫束縛重新變革的浪潮，寄希望更多行業(yè)的原創(chuàng)產(chǎn)品向價(jià)值鏈的上游拓展；另一方面，在原有的基礎(chǔ)上，我們還可以穩(wěn)妥的將3D打印定型為一種對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)加工方式的快速替換，而繼續(xù)專注于供應(yīng)鏈成本和效率的極致優(yōu)勢(shì)。

3D打印與數(shù)字制造帶來(lái)全球范圍內(nèi)價(jià)值鏈與供應(yīng)鏈的不可逆改變

在工程技術(shù)領(lǐng)域，絕大多數(shù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都要經(jīng)歷從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品定義、原型設(shè)計(jì)與驗(yàn)證、試生產(chǎn)到批量制造、上市后的服務(wù)維護(hù)直至被新產(chǎn)品逐漸替代的過(guò)程，這一過(guò)程被稱之為產(chǎn)品生命周期。這個(gè)周期在不同行業(yè)、不同市場(chǎng)中出現(xiàn)、時(shí)間跨度是幾個(gè)月，或者是數(shù)年乃至更長(zhǎng)不等。

這個(gè)過(guò)程中企業(yè)(OEM)的核心競(jìng)爭(zhēng)力與利潤(rùn)往往集中在某些特定擅長(zhǎng)環(huán)節(jié)，稱之為價(jià)值鏈的關(guān)鍵。

而隨著過(guò)去幾十年全球制造業(yè)的分工布局，越來(lái)越多的企業(yè)將市場(chǎng)銷售/研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)組裝/采購(gòu)物流等環(huán)節(jié)剝離開(kāi)來(lái)，后者形成一個(gè)以代工廠(CM)及多級(jí)供應(yīng)商為代表的完整跨行業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)。這種制造環(huán)節(jié)高效，但是在生產(chǎn)效率的PK達(dá)到無(wú)與倫比的精益化程度后，促使OEM企業(yè)更多投入在市場(chǎng)營(yíng)銷與技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域，以挖掘在非生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心價(jià)值，并區(qū)別于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

3D打印，特別是工業(yè)3D打印在過(guò)去三年的技術(shù)突破和需求爆發(fā)，很大程度上正是順應(yīng)了這種需求：給面向最終用戶的產(chǎn)品提供更多快速創(chuàng)新，個(gè)性化定制化的可能，以及給企業(yè) (OEM)帶來(lái)重新解放設(shè)計(jì)變革性提高產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)。

前端企業(yè)的設(shè)計(jì)采用了3D打印帶來(lái)新一代產(chǎn)品后，這又反向要求后端的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)加快采用3D技術(shù)的步伐，以滿足量產(chǎn)需求。需要注意的是，我們常常容易低估這種由于基礎(chǔ)技術(shù)突破和先行者的積極采納，而給各行各業(yè)帶來(lái)的累積影響，直至其成為行業(yè)共識(shí)而變成難以逆轉(zhuǎn)的局勢(shì)。

完善的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈基礎(chǔ)—對(duì)于3D打印應(yīng)用接納的挑戰(zhàn)

工欲善其事，必先利其器。正是由于對(duì)于制造業(yè)趨勢(shì)的洞悉，過(guò)去幾年，多數(shù)國(guó)家在各自的先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型計(jì)劃中，都將3D打印與數(shù)字制造列為基礎(chǔ)學(xué)科，將它作為提升各行各業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要工具。但是受到起始因素及比較優(yōu)勢(shì)影響，在實(shí)際采納與應(yīng)用路徑上卻慢慢顯示出了清晰的不同:

在以德國(guó)和日本為代表的國(guó)家，傳統(tǒng)的制造業(yè)一級(jí)供應(yīng)商或者方案集成商成為了3D打印助推的一支重要力量。這很大程度上是由于生產(chǎn)制造本身多數(shù)在其他國(guó)家進(jìn)行，本地的供應(yīng)商/服務(wù)商在多年積累中已經(jīng)與企業(yè)客戶(OEM)在上游研究設(shè)計(jì)和驗(yàn)證上有了深度的融合，以獲得附加值利潤(rùn)的共享，成為了新技術(shù)前瞻性應(yīng)用的重要力量。

而在美國(guó)工程技術(shù)行業(yè)，在此之上企業(yè)很多時(shí)候會(huì)通過(guò)公司內(nèi)部設(shè)立新的邊緣創(chuàng)新部門(mén)來(lái)獨(dú)立于傳統(tǒng)決策流程，進(jìn)行更靈活的研發(fā)探索，以推動(dòng)新技術(shù)到新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

這些情況雖有些許不同，但這些國(guó)家的共通點(diǎn)是，由于制造組裝和供應(yīng)鏈本身不在本國(guó)進(jìn)行，反而在采納新技術(shù)時(shí)容易凝聚共識(shí)。將3D打印突破點(diǎn)選擇在技術(shù)本身所能帶來(lái)的設(shè)計(jì)性能提升，以最大化企業(yè)在市場(chǎng)上的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力。

與此相反,我國(guó)做為制造業(yè)全球最大的市場(chǎng)，做為全世界唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類當(dāng)中全部工業(yè)門(mén)類的國(guó)家，擁有著全球最完善的多級(jí)供應(yīng)鏈體系，也逐漸形成了對(duì)于不同工藝甚至不同組件各司其職的專業(yè)分工。

這一傳統(tǒng)制造最強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，在新技術(shù)的采納吸收上反而容易由于受益主體和標(biāo)準(zhǔn)不明確而形成空檔期，以至目前市場(chǎng)上3D打印服務(wù)行業(yè)熱火朝天，細(xì)分行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域創(chuàng)意百家爭(zhēng)鳴，卻暫時(shí)很少見(jiàn)端到端用增材制造解決工程整體從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造的規(guī)模使用案例。

不過(guò)讓整個(gè)行業(yè)欣喜的是，過(guò)去的一年里我們看到3D打印在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的應(yīng)用部件迅速上升到千萬(wàn)件量級(jí)，其中的很多部分經(jīng)歷了從原型到小批量試生產(chǎn)的產(chǎn)品生命周期。隨著從設(shè)計(jì)師、工程師、產(chǎn)品經(jīng)理、代工廠、供應(yīng)商, 每一位個(gè)體受益于增材制造技術(shù)所帶來(lái)的快速、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、新設(shè)計(jì),這項(xiàng)技術(shù)在終端制造的應(yīng)用也自然水到渠成。

只爭(zhēng)朝夕—從制造大國(guó)到先進(jìn)數(shù)字制造強(qiáng)國(guó)

3D打印與數(shù)字制造不是這些年來(lái)我國(guó)制造業(yè)引入的首類變革新技術(shù)，也不會(huì)是最后一項(xiàng)。工業(yè)機(jī)器人、傳感器及數(shù)據(jù)分析等等，在進(jìn)入初期都經(jīng)歷了類似的挑戰(zhàn),短期投入與中長(zhǎng)期回報(bào)的平衡，開(kāi)發(fā)主體在設(shè)計(jì)企業(yè)、代工廠和供應(yīng)商之間的平衡，在初期得到了驗(yàn)證后都迅速在龐大的制造業(yè)市場(chǎng)呈現(xiàn)了指數(shù)級(jí)的增長(zhǎng)，而最終帶來(lái)了制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

同樣的作為第四次工業(yè)革命的關(guān)鍵技術(shù), 3D打印的積極采用也將助力于制造業(yè)。隨著越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)希望有自己的核心技術(shù)，走向正向設(shè)計(jì)的道路，這些企業(yè)正在從微笑曲線的底部向兩端呈現(xiàn)轉(zhuǎn)型上升的發(fā)展趨勢(shì)。

隨著正向設(shè)計(jì)與3D打印優(yōu)勢(shì)的結(jié)合、人工智能與工藝開(kāi)發(fā)的結(jié)合、數(shù)字孿生與生產(chǎn)控制的結(jié)合，這些因素積極的推動(dòng)3D打印與產(chǎn)業(yè)化的深度結(jié)合，將整個(gè)價(jià)值鏈沿微笑曲線的兩端延伸，這也將助力國(guó)內(nèi)的創(chuàng)新型企業(yè)推動(dòng)我國(guó)實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)到強(qiáng)國(guó)的順利轉(zhuǎn)變。