用于口服的藥片和膠囊，其構造日益雜亂，這使得制藥商可以生產(chǎn)更多有用的藥物以效勞群眾。激光鉆孔、激光打標和微加工技能在一些藥物的生產(chǎn)上扮演了重要人物。
最新的藥物釋放體系
雜亂的藥片和膠囊(總稱：藥物釋放體系)具有無限的上風，比方它可以精確地操控藥物的釋放時刻，使得大家可以運用正本因為水溶性低、不能口服的藥物。一個好比是“控釋泵”，它是運用了藥物層和“揉捏層”，兩層由半透薄膜包抄起來。藥物進入體內(nèi)后，水分子經(jīng)由半透膜，使得揉捏層脹大。這就使得藥物經(jīng)由薄膜在藥物層上的小孔按必然的速率被釋放出來。
控釋泵中小孔標準的典型值約在600m到1 mm之間。依照其它精細制作加工的規(guī)范來看，小孔直徑和外形的容差一般不太精確。標定直徑為600m的小孔一般容差有±100m，橢圓度為1.0至 1.5。具有這樣標準和容差的小孔可以運用純機械手法取得。不外，運用機械加工方法無法取得滿足的生產(chǎn)率與其他制藥加工渠道相配合。相反，藥片激光打孔所能得到的加工速率為10萬片/小時，并且運用該技能很簡樸就得到標準容差和外觀均符合需求的小孔。
加工進程概述
激光藥片打孔體系其主要的功用構成部件的構造采用了兩個激光打孔渠道，可以對藥片進行單面，或許雙面打孔。功率在100W至500W的脈沖CO2激光器被用來進行加工，因為它的輸出波長在10.6m，簡直可以被運用于藥物的一切有機物吸收。而良多有機物是不吸收1.06 m激光的。這些有機物還可以極好地吸收紫外光，可是紫外激光器無法供應滿足的功率以得到所需的生產(chǎn)率。在這項運用中，運用脈沖式激光更為相宜，因為它可以輸出更高的峰值功率，峰值功率高就使得加工速度更快，脈沖的激光還可以下降由加熱帶來的負面效果，如資料變色或許碎屑的發(fā)生發(fā)火。
首要，藥片經(jīng)由一個盤式進料器一個個被送入傳送帶排成縱行。控釋泵藥片的揉捏層和藥物層一般色彩是不一樣的，因為需求打孔的是藥物層。藥片經(jīng)由一個色彩探測器來斷定其朝向。隨后，另一個狀況探測器斷定藥片是不是經(jīng)由，如果色彩探測器顯現(xiàn)藥片朝上，那么就觸發(fā)激光打孔的操縱。隨后，藥片經(jīng)由一個機械式觀測體系。該體系對每個經(jīng)由的藥片拍下數(shù)碼照片，并與其他四張也許的成果比較較(見表1)。其間兩張代表可以“經(jīng)由”，兩張表明有必要“回絕”。這里為您推薦一篇文章，想要了解更多詳情請關注《淺談激光鉆孔在線路板行業(yè)中的應用》。
分歧格的藥片就從傳送帶上被一個由氣體股動的體系吹下來。因為傳統(tǒng)帶有必然速度，而吹氣體系有必然延時，所以當觀測體系一判定出商品分歧格，“回絕”形式立即發(fā)動。這個進程一般會把在分歧格藥片前一到兩顆藥片一同吹下來?；亟^形式一般會一直開著，直到體系連續(xù)觀察到五個合格的藥片，也等于說，它們滿足兩個“合格”規(guī)范中的任何一個。另一個狀況探測器(圖2中未顯現(xiàn))架在吹氣體系之后以確保在“回絕”形式發(fā)動的時分沒有藥片可以經(jīng)由。在這樣嚴肅的挑選前提下，盡管有的好藥片也被吹掉，可是體系依然堅持98%的生產(chǎn)功率(即藥片合格率)。
經(jīng)由第一個激光打孔渠道后，一切藥片被翻到另一面，隨著傳送帶送到第二個激光打孔渠道。第二個渠道的加工方法與前一個如出一轍。第一次打孔時，有些藥片上外表不是藥物層，第二個渠道的效果等于對這些藥片進行打孔。在流水線的另一端，加工過的藥片被送入搜集桶，準備最后進行涂層和打印。
遨游打孔
為了使體系得到的輸出率到達每小時10萬顆藥片，有必要讓體系可以“遨游”式打孔，也等于說，不可以有停頓，或許減慢傳送帶上商品輸送速度的狀況發(fā)生發(fā)火。關于激光鉆孔進程來說，可以有兩種方法來完成該加工進程。第一，當藥片隨著傳送帶到達預訂的方位時，對每個藥片僅運用單脈沖來打孔。這兒的單脈沖有必要有滿足的峰值功率以去掉藥片的全部外殼，脈沖有必要很短，以至于在打孔進程中不會使得藥片移動;不然所得到的等于一個狹縫，而不是一個小孔了。
第二種方法是運用多脈沖。運用該方法時，有必要對傳送帶上藥片的移動進行光學追尋，這樣做可以確保每個脈沖都打到藥片上的統(tǒng)一個點。一般，該進程由振鏡(檢流計和掃描反射鏡)與掃描透鏡一起完成(見圖3)。該掃描透鏡的構造特色使得它可以堅持相宜的焦斑，即便透鏡與藥片之間的間隔隨著藥片的移動而稍有改變，焦斑也可以堅持不變。這兒所用的傳送帶可以避免藥片在傳送帶上滑動。編碼反應技能以及傳送帶共同的規(guī)劃使得每個脈沖都可以精確地打到藥片上的統(tǒng)一個點。
盡管多脈沖技能使得傳送體系更為雜亂，可是運用該技能時，激光功率僅為單脈沖狀況下的1/5至1/4。運用的功率更低就意味著體系成本低，因為在激光器上所減少的成本很簡樸就抵消了因為體系變雜亂而帶來的花費。用來給單個藥片打孔所需脈沖個數(shù)的最大值是由傳送帶的速度、掃描透鏡的視場和激光的重復頻率決議的。一個典型的激光藥片打孔體系運用九個脈沖來打一個小孔。
激光用具有嚴肅的脈沖調(diào)制參數(shù)關于打孔的成本與功率來說是十分重要的。一般，方形脈沖比三角形脈沖十分好，因為前者在單脈沖的能量傳遞更為有用，也等于說，關于統(tǒng)一個加工進程來說，所需的脈沖數(shù)目更少。所需的脈沖數(shù)下降意味著加工窗口更廣，加工進程愈加靈活。此外，因為減少了能量糟踐，因加熱導致的對資料的損壞也更小。
商場上制作的良多藥片打孔體系中采用了鉆石K系列板條放電CO2激光器。除了具有方形波脈沖調(diào)制以外，鉆石K系列還有幾方面的上風有助于遨游打孔。這些上風中，也許最重要的一項是這些激光器可以供應“即需功率”。它指的是體系可以實時地操控激光脈沖調(diào)制參數(shù)，乃至在必要時降到單脈沖。與此比較，良多產(chǎn)業(yè)激光的脈沖重復頻率是固定的，或許可調(diào)諧規(guī)模很窄。此外，在良多其他激光器類型中，僅丈量單個脈沖是不可的，因為激光器需求幾個脈沖后才能到達安穩(wěn)狀況。而板條放電的規(guī)劃方法就沒有這個題目，它可以立即發(fā)生發(fā)火安穩(wěn)的脈沖。這樣，“即需功率”就十分有用，因為它可以在一個實時的生產(chǎn)線中供應恣意大小(乃至是可變的)輸入。與調(diào)整傳送體系的機械構造以便藥片可以與固定重復頻率激光同步比較，供應“即需功率”就簡潔得多。
總歸，在制藥業(yè)運用領域，產(chǎn)值高以及加工進程的安穩(wěn)性是至關重要的。事實證實，板條放電CO2激光器的輸出可以滿足這兩項需求。這些激光鉆孔技能老練的激光器體系可以供應十分牢靠的機能，消耗品成本低。這些上風關于藥片制作商來說都是極其重要的，因為他們面對著政策上以及市場上的壓力，所以有必要下降總成本。
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