焊錫作為一種廣泛使用的重要材料永久連接方法，在當前的加工制造中發(fā)揮著重要作用，包括電焊、氣焊，以及激光焊錫、釬焊、熱熔焊錫、電子束焊錫、爆炸焊錫等多種焊錫方法，為當前的材料連接提供了高效的解決方案，是當前加工生產(chǎn)中不可缺少的加工方法之一。

激光焊錫作為焊錫方法之一，是近十年來發(fā)展迅速的焊錫方法之一。與傳統(tǒng)焊錫方法不同，激光焊錫是利用高能激光脈沖對微小區(qū)域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。由于激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放，其加工效率遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)方法。同時，由于激光聚焦后光斑小，可以使兩種材料在焊錫過程中的附著力更好，不會造成材料表面的損傷和變形，因此焊錫后不需要對焊縫進行后處理。同時，激光焊錫由目前的計算機軟件控制，不僅可以實現(xiàn)焊錫的精確控制。同時可以配置自動化設施和機器人，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化制造。

激光焊錫精密加工優(yōu)點如下：

1.精度高：光斑可達微米級，加工時間可由程序控制，精度遠高于傳統(tǒng)焊錫工藝；

2.非觸錫加工：焊錫過程無需表面直接觸錫即可完成，不存在觸錫焊錫產(chǎn)生的應力；

3.小工作空間要求：微小激光束代替焊頭，工件表面有其他干涉物體時也進行精密加工。

4.小工作影響區(qū)：局部加熱，小熱影響區(qū)。

5.工作過程安全：加工過程中無靜電威脅。

6.工作過程干凈經(jīng)濟：激光加工消耗物品，加工過程中無廢棄物產(chǎn)生；

7.操作維護簡單：激光焊錫操作簡單，激光頭維護方便；

8.使用壽命：激光二極管至少可使用10000小時，使用壽命長，性能穩(wěn)定。