說起激光熱處理，我們大家應該都不陌生因為我們大家都聽說過。實際上，激光熱處理技術作為一科榃代高頻熱處理的技術,不僅適業(yè)領域,如沖壓模具、注塑模具、汽車配件等,還適用于造船、鋼、機械、電子產業(yè)等廣泛領域,且其適用苑圍逐漸擴展至需經局部性熱處理而提升產品硬度及強度的多個領域。

熱處理”是指通過加熱于金屬材料,以多種方式改金屬材料的組織或性質的方法。盡管敫光熱處理技術在誘導表面組織的變化方面類似于現有的高頻熱處理方法,但激光熱處理方法有更多優(yōu)點,例如,經激光熱處理后,母材的尺寸變化幾乎為零,且因構成更致密的組織而使表面硬度變得更高無需另行冷卻工程。激光熱處理技術還能針對所需的部進行選擇性熱處理,如三維形狀的機械配件及模具產品、切]的刀刃未端耑部分等。同時,通過采用高溫計實時測量和控制母材的表面溫度,可在大批小批生產工程中獲得穩(wěn)定的熱處理質量。

經激光熱處理后,表面硬度會根據母材含碳量的不同而有所不同,通常保持在>5365Hc的水平,有效硬化深度約為0.8^1.5m,硬化幅度按激光功率調整為幾毫米至幾十毫米。到2000年初為止,主要用于激光熱處理工程的為二氧化碳激光器,但囯前隨著多種高功率激光器的開發(fā),對金屬材料的吸收率更高的高功率激受青睞,包括半導體激光器、碟片激光器、光纖激光器生熱處理而提升產品硬度及強度的多個領域。

就激光金屬熱處理技術的基本原理而言,通過將高能量密度的激光束照射到金屬材料的表面上,將母材溫度急劇上升至母材快要達到溫廚寸為止,并重新急劇冷卻之,由此誘導其表面的組織變化。照射到母材表面上的激光朿會轉換為熱能,使母材表面加熱,并通過利用母材的熱傳導特性重新使其降溫，最終提升材料的硬度及強度。