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太陽能工藝

光伏污染并非不可控

星之球激光 來源:中國聯(lián)合商報2012-04-01 我要評論(0 )   

生產(chǎn)過程并不一定造成污染,關(guān)鍵看企業(yè)愿不愿意投入成本去控制。不過,對于污染,絕大多數(shù)接受采訪的業(yè)內(nèi)人士均認為應(yīng)該謹慎看待,應(yīng)區(qū)分個案和行業(yè)之間的差異。 中國 ...

       生產(chǎn)過程并不一定造成污染,關(guān)鍵看企業(yè)愿不愿意投入成本去控制。不過,對于污染,絕大多數(shù)接受采訪的業(yè)內(nèi)人士均認為應(yīng)該謹慎看待,應(yīng)區(qū)分個案和行業(yè)之間的差異。

  中國可再生能源學(xué)會常務(wù)理事、光伏專業(yè)委員會副主任、上海交通大學(xué)崔容強教授分析表示,國內(nèi)大部分多晶硅項目的回收技術(shù)應(yīng)該都已過關(guān),如果環(huán)保關(guān)沒過的話也不會規(guī)?;a(chǎn),“可能個別企業(yè)在發(fā)展過程當中沒有注意,或者說還沒有這方面的技術(shù)去嚴格控制,企業(yè)一旦重視起來應(yīng)該沒什么問題。”

  污染問題可處理

  在討論到底有沒有污染的問題以前,理清污染的源頭是有必要的。

  業(yè)內(nèi)人士告訴記者,在整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈中,除了硅料生產(chǎn)環(huán)節(jié),其他的中下游環(huán)節(jié)基本不存在污染。

  目前,全球80%以上的多晶硅都是用“改良西門子法”生產(chǎn)的。據(jù)統(tǒng)計,我國在建和擬建的多晶硅項目有30多家,均采用改良西門子工藝。

  改良西門子法的原理是,以氯化氫(HCl)和冶金級工業(yè)硅為原料,制取三氯氫硅(SiHCl3),再利用三氯氫硅進行氫還原,生產(chǎn)出多晶硅。

  對于副產(chǎn)物,現(xiàn)在國際上領(lǐng)先的硅料廠家瓦克化學(xué)(Wacker)的處理方式是:四氯化硅一部分加氫形成TCS繼續(xù)循環(huán)反應(yīng),一部分被用作有機硅等其他產(chǎn)品的生產(chǎn)。這基本上也是其他大廠的技術(shù)路線。其中最主要的處理方式就是轉(zhuǎn)化成氣相二氧化硅,由于氣相二氧化硅達到了納米材料的規(guī)格,具有良好的消光、抗紫外線、殺菌等多種作用,因而在橡膠、涂料、膠粘劑、油漆、油墨、塑料、化妝品以及農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

  分析國外多晶硅領(lǐng)域的傳統(tǒng)大廠,如7大巨頭Hemlock、Wacker、MEMC、Tokuyama、SGS、ASimi、Mitisubishi的背景,就不難發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)具備副產(chǎn)品控制優(yōu)勢的原因。其中全球最大的多晶硅制造商Hemlock,其大股東康寧公司本就是電子工業(yè)材料領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),而瓦克化學(xué)則是全球最重要的化工品提供商之一,業(yè)務(wù)范圍包括有機硅、聚合物、化學(xué)品、多晶硅和半導(dǎo)體。像瓦克化學(xué)這樣的化工聯(lián)合企業(yè),在生產(chǎn)多晶硅時,從氯氣到硅烷均可以由內(nèi)部兄弟單位提供,而副產(chǎn)品也是內(nèi)部循環(huán)消化,國內(nèi)的通威集團也具有類似背景。

在2006年以前,從多晶硅的副產(chǎn)品SiCl4 到無機工業(yè)納米材料氣相二氧化硅的轉(zhuǎn)換技術(shù)都是由國外壟斷。廣州吉必盛科技實業(yè)有限公司(下稱“吉必盛”)進行了多年的研發(fā),開發(fā)出回收利用四氯化硅的自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù),實現(xiàn)了以四氯化硅為原料生產(chǎn)氣相法白炭黑的規(guī)?;a(chǎn)技術(shù)。

  目前,新光硅業(yè)、洛陽中硅等國內(nèi)多家已投產(chǎn)和在建的多晶硅廠家都是吉必盛的客戶。因為國內(nèi)新建的項目,在做環(huán)境評估的時候都需要向環(huán)保部門說明副產(chǎn)物解決方案,“基本上很多人找到我們,由我們幫助他們消化,拿著合作協(xié)議就基本上可以通過環(huán)境評價了”。吉必盛董事長王躍林認為,國內(nèi)副產(chǎn)物處理方面存在兩方面的問題:第一是有效轉(zhuǎn)換率不高,產(chǎn)生大量的四氯化硅;第二個是對副產(chǎn)物進行綜合利用的裝置還不夠大。

  不能因噎廢食

  無疑,技術(shù)是否領(lǐng)先,是控制副產(chǎn)品污染的一個關(guān)鍵因素。已經(jīng)在上游建設(shè)16,000噸多晶硅項目的江西賽維就不為污染擔(dān)心,由于采用了國際最領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝,賽維的生產(chǎn)線是一個完全閉環(huán)的循環(huán)系統(tǒng),所有生產(chǎn)的廢料、廢氣可以在一個閉環(huán)系統(tǒng)里面重復(fù)使用,不會對環(huán)境產(chǎn)生任何的污染。

  業(yè)內(nèi)人士認為,技術(shù)是一項重要保障,“污染的情況是根據(jù)不同的技術(shù)來發(fā)生的,好一些的廠商可能把污染降低到比較小,但是對于一些倉促上馬又沒有足夠技術(shù)支持和團隊支持的企業(yè),可能會帶來環(huán)保問題。”

  對于自有技術(shù)并不能保證有效處理副產(chǎn)品污染的企業(yè)來說,引入外部的技術(shù)來處理就需要額外成本。一直關(guān)注新能源的凱鵬華盈董事周煒認為,“并不是說這個生產(chǎn)過程一定會造成環(huán)境的破壞,而是看企業(yè)愿不愿意投入成本去控制,本來是可以控制污染的。”

  控制污染需要大量的成本投入,這對一些企業(yè)產(chǎn)生了考驗。“有些企業(yè)是饑不擇食的,就好像有一個在長身體的小孩,他有時候不是說挑東西在吃,有東西吃就不錯了。”業(yè)內(nèi)人士認為。

  隨著技術(shù)的進步,污染將會得到更好控制。而縱觀世界科技發(fā)展史,工業(yè)革命的二重性從來就無法完全避開。在多晶硅制造領(lǐng)域,美國和日本也都經(jīng)歷過污染時期,但是在技術(shù)進步以后,污染才慢慢減輕。

  “這種問題其實既是一個環(huán)境問題,也是一個發(fā)展問題。就像胡總書記講的一樣,歸根到底是個發(fā)展的問題。因此,因噎廢食總不是一個好的解決方式。”上述業(yè)內(nèi)人士告訴記者。

 

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