一般我們使用激光熔覆對零件進(jìn)行涂層時(shí)會(huì)出現(xiàn)的故障一般如下有剝落、裂紋、氧化物含量超標(biāo)等，那么出現(xiàn)這些故障的時(shí)候我們可以如何解決呢?下面我們請上海團(tuán)結(jié)普瑞瑪激光設(shè)備有限公司的相關(guān)技術(shù)人員來為大家介紹一下吧!

如果零件涂層出現(xiàn)問題一般和以下因素有關(guān)：

1.材料

工件的材料有問題，這要看材料是否恰當(dāng)，規(guī)格是否合適。

2.涂層結(jié)構(gòu)

       首先我們在使用激光熔覆的時(shí)候要設(shè)計(jì)涂層的結(jié)構(gòu)，每個(gè)涂層的組成部分都要選擇合適的配比，每層的厚度和配比都要科學(xué)和均勻。

3.零件結(jié)構(gòu)

       有一些零件本來在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上就不合理，在邊角處根本就不適合熔覆處理。

4.熔覆表面的預(yù)處理

      有的時(shí)候零件表面還未清潔干凈就去進(jìn)行激光熔覆，那么涂層的質(zhì)量自然會(huì)不好，所以我們在對表面交工的時(shí)候先要對工件進(jìn)行預(yù)加工，對表面進(jìn)行清潔和除脂，然后再進(jìn)行熔覆，這樣涂層的質(zhì)量才會(huì)好。

5.工藝參數(shù)

      我們在進(jìn)行激光熔覆之前要檢查各項(xiàng)參數(shù)是否都正確。

6.工藝后處理

      進(jìn)行激光熔覆之后還有后處理工藝，這些工藝是否科學(xué)也會(huì)印象涂層是否會(huì)出現(xiàn)故障。

       一般如果涂層能夠滿足以上六條要求那么基本上涂層就不會(huì)出現(xiàn)什么故障了，以上說到的六條里每一條都有可能影響到涂層的質(zhì)量，所以請大家在激光熔覆的時(shí)候要小心。