當(dāng)下，中國制造業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)。由于人力、土地成本不斷上升，中國制造企業(yè)普遍進(jìn)入“如何保持競爭優(yōu)勢”的困境里。在去年中國制造業(yè)IT實(shí)施狀況調(diào)查里，絕大多數(shù)制造企業(yè)的信息化水平非常低，這也極大拖累了企業(yè)的快速發(fā)展。
如今，工業(yè)4.0正在成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的新思路。“工業(yè)4.0”的概念最早由德國政府提出，旨在構(gòu)建新一代的制造工廠。在這個(gè)思路下，未來制造工廠有兩個(gè)最核心競爭力的地方：工廠不再是人的工廠，而是機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器的工廠;擁有監(jiān)測并追蹤工廠內(nèi)外海量數(shù)據(jù)的工具，然后歸納分析。
工業(yè)機(jī)器人就成為實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0第一步的重要路徑。所謂工業(yè)機(jī)器人，是一種面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器人，它可以自動執(zhí)行工作的機(jī)器裝置，靠自身動力和控制能力來實(shí)現(xiàn)各種功能。這些機(jī)器人可以接受人類指揮，也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行，也就是接受機(jī)器的指揮。
在中國的制造業(yè)中，每1萬名工人中只有30臺機(jī)器人。相比之下，按1萬名工人為基數(shù)，韓國擁有437臺機(jī)器人，日本為323臺，德國為282臺，而美國則為152臺。
采用工業(yè)機(jī)器人的優(yōu)勢特別明顯。首先，在人力成本上升的背景下，企業(yè)使用工業(yè)機(jī)器人代替工人，可以提高生產(chǎn)效率，大幅降低運(yùn)營成本。而且在某些精密度要求高的工種里，比如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機(jī)械加工，機(jī)器的表現(xiàn)更穩(wěn)定、錯(cuò)誤率更低。另外，機(jī)器也可以完全替代人類從事有害物料的搬運(yùn)或搬運(yùn)等工作，這些工作無疑將大幅提升企業(yè)的競爭力，加速企業(yè)轉(zhuǎn)型。
但工業(yè)機(jī)器人的成本也值得企業(yè)關(guān)注。以目前來看，我國國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)還比較落后，只能配合企業(yè)進(jìn)行一些簡單的工作。在整個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上，我國無產(chǎn)業(yè)鏈上游核心零部件制造商的支撐，關(guān)鍵零部件仍需從國外進(jìn)口，長期受制于人。而國外進(jìn)口的機(jī)器人，價(jià)格并不便宜。
第二，而在企業(yè)一擲千金買下眾多機(jī)器人之后，更艱巨的考驗(yàn)則是由誰來操控這些機(jī)器人。不管機(jī)器人多智能，短期內(nèi)，工業(yè)機(jī)器人仍然需要專業(yè)人才來編程操作，機(jī)器的高效運(yùn)轉(zhuǎn)依然離不開人的配合。缺乏專業(yè)的人才，也會在一定程度上制約制造業(yè)企業(yè)采用機(jī)器人的步伐。
過去幾年，一些電子設(shè)備代工廠先后開始了“機(jī)器人”工人的嘗試，但緊隨其后的是大量擴(kuò)招普通生產(chǎn)工人的新聞，這從某個(gè)側(cè)面也顯示，工業(yè)機(jī)器人計(jì)劃推進(jìn)的并不那么順利。
盡管如此，工業(yè)機(jī)器人依然是工業(yè)4.0時(shí)代的重要體現(xiàn)。從全球來看，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正在迎來新的發(fā)展機(jī)遇，這在中國市場尤為明顯。根據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會最新的報(bào)告，預(yù)計(jì)到2017年，我國機(jī)器人制造規(guī)模將成為世界第一，這一系列利好消息不僅將推動機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也會讓中國制造業(yè)受益。
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