你想象中的“未來工廠”是什么樣？是電影中純粹無人的機械化工廠？還是《星球大戰(zhàn)》中的硬金屬機械城市？實際上，對未來工廠的定義雖然是個見仁見智的話題，但可以肯定的是，今天，未來工廠正向我們走來，它是以技術(shù)、創(chuàng)新及先進的制造能力為基礎(chǔ)構(gòu)建而成的。
而未來工廠的加速構(gòu)建中，正是新的IT技術(shù)變革所帶來的沖擊，IT 解決方案是未來工廠的基礎(chǔ)所在。今天，我們看到制造行業(yè)正在發(fā)生著前所未有的改變。從云計算到物聯(lián)網(wǎng)，正在改變制造商的業(yè)務運營方式，從車間到后臺乃至整個價值鏈。為了從實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的下一代技術(shù)中充分獲益，制造企業(yè)也應當考慮盡可能多地利用新的IT技術(shù)優(yōu)勢。
首先，價值鏈的可見性，為了實現(xiàn)涵蓋其價值鏈的更大可見性，制造商必須消除“數(shù)據(jù)孤島”，使不同的系統(tǒng)能夠彼此互通。畢竟，如果僅僅被存放于一個個“孤島”中并且缺乏對環(huán)境和結(jié)果的全維度分析，數(shù)據(jù)將毫無意義。他們需要確保實時訪問數(shù)據(jù)以輕松監(jiān)控整個制造運營的詳細狀況，而不僅局限于在其制造設施之內(nèi)?；ゲ僮餍允且粋€關(guān)鍵要素，它比簡單的集成更進一步。數(shù)據(jù)必須能夠在環(huán)境中被充分利用，要被用于事件觸發(fā)和相關(guān)操作。高度靈活的ERP系統(tǒng)是實現(xiàn)這一目標的起點。
其次，移動和社交連接顯然改變了人們的生活和對通信的認知。于是，人們不再被束縛在辦公室中、辦公桌旁或者PC面前。制造企業(yè)的管理者也一樣，他們可能會出現(xiàn)在現(xiàn)場、運營的核心等任何地方進行決策，他們甚至需要從遠程位置全天候訪問重要數(shù)據(jù)和系統(tǒng)。從維修設備時檢查備件庫存的維護技術(shù)人員到使用平板設備確定叉車和人員位置的倉庫經(jīng)理，移動需求無處不在。
當然，所有的IT變革，都不開今天火熱的話題——云，云所帶來的敏捷性也刺激著今天的制造業(yè)，制造商比以往任何時候都更加需要跟上快速變化的全球趨勢。新的市場、新的客戶需求、全渠道銷售、來自創(chuàng)業(yè)企業(yè)日益增強的競爭都迫使制造商必須更加敏捷。加快推出產(chǎn)品以及提供更豐富的產(chǎn)品、高配置的產(chǎn)品和更多增值服務是制造商努力保持市場地位、維持或贏得市場份額的有效舉措中的一部分。
由于云解決方案能夠提供更快的部署和實施，因此，它們能夠支持制造商來完成這些舉措。云解決方案使制造商能夠輕松添加分支機構(gòu)、拓展新的制造設施并且設置新的分銷中樞，而無需投資于硬件和服務器。實施只需數(shù)周而非數(shù)月即可完成；能夠極其簡便地使新的設施準備就緒并投入使用。
第四，數(shù)據(jù)獨創(chuàng)性。如今，數(shù)據(jù)是讓現(xiàn)代制造業(yè)實現(xiàn)成本效益的動力。源自數(shù)據(jù)分析的洞察可幫助制造商更加關(guān)注市場、購買趨勢、客戶屬性、原材料成本、時間、勞動力、運營成本以及有關(guān)市場中在用產(chǎn)品和消費者選擇的消息信息。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)度過起步期，大數(shù)據(jù)的作用將日益凸顯。因此，挑戰(zhàn)不在于采集盡可能多的數(shù)據(jù)，而在于制定數(shù)據(jù)戰(zhàn)略。制造商需要有關(guān)如何將其數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸饬x的操作的清晰路線圖，數(shù)據(jù)“麻痹”是必須規(guī)避的真正威脅。
最后，以客戶為核心——這也許是最重要的。當今的市場經(jīng)濟已經(jīng)進入到以客戶為核心的模式，注重交付速度、產(chǎn)品價值和出色的客戶體驗。消費者在幾乎每個行業(yè)都具有更高的話語權(quán)、更加多變，如果感到不滿意也更易于另覓他處。任何制造商都難以避免要和易怒的客戶打交道，這些客戶一般都會通過社交媒體將其對產(chǎn)品或服務的抱怨與數(shù)以百計的“好友”分享?，F(xiàn)代客戶關(guān)系管理（CRM）解決方案、協(xié)作工具、在線門戶以及產(chǎn)品配置能力都有助于為客戶提供出色體驗。保修管理以及售后服務能力也有助于在產(chǎn)品銷售之后增強價值。
上述五大IT優(yōu)勢，從各方面影響著未來工廠的成型和建設，當然，運營技術(shù)也是未來工廠藍圖的重要組成部分。車間生產(chǎn)、制造、裝配、自動化、物料處理、物流、調(diào)度以及勞動力跟蹤，是尋求提升效率的制造商需要密切監(jiān)控的所有運營要素。
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