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王華明教授,激光增材制造領域?qū)<遥?015年12月當選中國工程院院士,2012年因研發(fā)“飛機鈦合金大型復雜整體構(gòu)建激光成形技術”獲得國家技術發(fā)明一等獎,今年的5月份,獲得全國創(chuàng)新爭先獎。
王華明院士研發(fā)成果“飛機鈦合金大型復雜整體構(gòu)建激光成形技術”究竟有什么特別之處?
簡單的說,這項技術全球只有中國有,已經(jīng)甩了美國幾條街。2000年的時候,美國曾經(jīng)有個專門研發(fā)該技術的公司因為研發(fā)失敗,最終破產(chǎn),美國國家級的實驗室研究了很久也沒有最終成果。直到2012年,中國已經(jīng)由王華明院士成果,美國還沒有研發(fā)出來,為此奧巴馬專門劃撥10億美元成立了一個機構(gòu)研發(fā)這種技術。
這種技術讓中國在飛機制造大型件方面實現(xiàn)了飛越,完成了美國都無法做到的事,成功彎道超車。目前,根據(jù)公開資料顯示C919、殲-16、殲-15以及殲-31的生產(chǎn)都使用了該項技術,分析認為中國已經(jīng)服役的殲-20戰(zhàn)斗機也使用了該項技術,但是目前沒有官方公開證實。
鈦合金大型復雜整體構(gòu)建激光成形技術能讓飛機制造需要的大型構(gòu)件效率提升、成本降低且不用受制于人。
根據(jù)王華明院士在2012年的一個內(nèi)部講座上透露的消息,在中國沒有這項技術之前,中國在研的一款飛機所需雙曲面窗框只有歐洲一家公司能做,周期2年,先付200萬美元模具費,而且零件非常貴。但是,中國有了這項技術之后,55天就做好了,裝上了飛機,比歐美造的好。
而且這項技術還能大幅給飛機減重,飛機機翼根部的受力件如果使用傳統(tǒng)方法鍛件重達1706近,但是使用新技術只有136公斤。這意味著,飛機將會減重達1300多公斤,而且,在成本方面節(jié)約了90%,這是非常了不起的結(jié)果。有分析稱殲-20因為該技術的應用,成功減重2噸以上,這也是殲-20體型比F-22大,但是空機重量只有15噸,比美軍F-22輕4.7噸的重要原因之一。
王華明在講座中透露,同美國制造F-22使用的技術比較就能更加顯示這項技術的厲害,F(xiàn)-22的超大型復雜鈦合金構(gòu)件,美國沒有技術一次性成形,就分拆成三個鑄件,然后焊接在一起。而中國現(xiàn)在可以使用新技術一次性成形。鮮明的對比,經(jīng)過焊接在一起的大型構(gòu)件的耐疲勞度就要差很多。
王院士在講座上說:“5年前曾經(jīng)和飛機總設計師聊天,說我們快速設計飛機,都是整體、大型、超長的結(jié)構(gòu),在2、3個月內(nèi)就把飛機造出來,不開一套模具,不打一個鍛件,不做一個焊縫。也許有人認為這是個夢想,但實際上這已經(jīng)不是夢想了,我們已經(jīng)有這樣的潛力,只是目前能力有限。”——這是王院士5年前在內(nèi)部講座上的話,5年后的今天,看看中國高速發(fā)展的航空工業(yè),或許我們很快就將實現(xiàn)這個目標。
因為新材料新技術的出現(xiàn),未來飛機制造將會簡單化,飛機目前高昂的售價或許會變成“白菜價”。然而,航空工業(yè)是西方發(fā)達國家工業(yè)體系的核心,是目前為數(shù)不多對中國保持整體技術優(yōu)勢的領域,中國一旦在航空工業(yè)實現(xiàn)全面的突破,真的將飛機售價變成“白菜價”,西方屆時估計真的要瘋了。