如今，激光加工設(shè)備的應(yīng)用已越來越廣泛，各行各業(yè)都能用到激光加工技術(shù)。但是，您在使用激光切割機(jī)或激光雕刻機(jī)時(shí)，是否會(huì)因?yàn)閷υO(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開機(jī)復(fù)位方向錯(cuò)誤，小車、橫梁抖動(dòng)，復(fù)位小車或橫梁撞墻，電機(jī)運(yùn)行時(shí)能聽到明顯的翁鳴聲等一系列問題。今天激光妹就針對以上問題為大家整理出此類問題的故障原因和解決方案！
故障分析
這類故障，主要是發(fā)生在更換主板和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、重新接線后，參數(shù)設(shè)置不對或者接線錯(cuò)誤引起的。其次是機(jī)械、傳感器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器以及驅(qū)動(dòng)器連線松動(dòng)故障。
解決方法
1、如果更換雕刻機(jī)驅(qū)動(dòng)器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過更改主板參數(shù)，就能解決復(fù)位不正常問題。
2、關(guān)機(jī)用手推動(dòng)小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。
3、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ ?/div>
4、看激光機(jī)導(dǎo)軌上的灰塵是否過多而阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
5、推動(dòng)小車看有沒有磨擦聲或晃動(dòng)，如有滑塊間隙過大，需更換激光機(jī)滑塊。
6、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞，推動(dòng)是否順暢。
7、檢查電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器（塊）連接的線是否接觸是良好。
8、開機(jī)查看抖動(dòng)出現(xiàn)在那個(gè)軸上，小車還是橫梁，斷開一個(gè)軸電源測驗(yàn)另一個(gè)軸的電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器（塊）是否存在故障。可以互換的測試，找出問題存在于電機(jī)還是驅(qū)動(dòng)器（塊）。
9、配有電阻排的機(jī)型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。
10、雕刻機(jī)復(fù)位時(shí)方向正確，但到了終點(diǎn)，小車或橫梁不能停下來撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。
11、傳感器上的灰塵是否過多(光電傳感器)。
12、舊機(jī)型和YM機(jī)型出現(xiàn)不復(fù)位時(shí)，要注意18芯數(shù)據(jù)線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數(shù)據(jù)線。
13、如問題仍然存在，可能為主板故障，需更換激光機(jī)控制主板。
以上便是激光切割機(jī)復(fù)位不正常、開機(jī)小車或橫梁抖動(dòng)、開機(jī)撞墻等故障的分析和解決方法，希望對大家有所幫助！
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