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鋼材/模具

3D打印模具加快應(yīng)用 精密零件制造進(jìn)入新時(shí)期

星之球科技 來源:中國(guó)3D打印網(wǎng)2019-01-10 我要評(píng)論(0 )   

 當(dāng)前,隨著技術(shù)的不斷成熟,3D打印已經(jīng)被應(yīng)用于汽車、飛機(jī)精密零部件制造等行業(yè),在3D打印技術(shù)的推動(dòng)下,整個(gè)精密零部件制造的

 當(dāng)前,隨著技術(shù)的不斷成熟,3D打印已經(jīng)被應(yīng)用于汽車、飛機(jī)精密零部件制造等行業(yè),在3D打印技術(shù)的推動(dòng)下,整個(gè)精密零部件制造的效果得到了進(jìn)一步提升。


眾所周知,模具制造與制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域都關(guān)系密切。為了適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,各種具有不同功能的機(jī)械零部件紛紛涌現(xiàn)。在機(jī)械零部件的批量化生產(chǎn)過程中,模具是必不可少的。只有利用較高精度的模具,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機(jī)械零部件。

3D打印模具成提升零部件制造效果的一大途徑

隨著技術(shù)的不斷成熟,業(yè)界人士已經(jīng)借助3D打印生產(chǎn)了多款符合航空航天、醫(yī)療保健等行業(yè)發(fā)展所需的產(chǎn)品。為提升產(chǎn)品制造的精度,一些精密零部件制造商開始采用3D打印模具。采用3D打印模具后,精密零部件制造的多個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生了新的變化。


在傳統(tǒng)的制造過程中,很多精密零部件都是依靠具有嫻熟技藝的手工匠人完成的,精密零部件的大小、尺寸往往很難精確。借助普通模具去制造精密零部件,往往很難實(shí)現(xiàn)實(shí)際所需的精度和準(zhǔn)確度,在細(xì)節(jié)呈現(xiàn)方面難以達(dá)到較好的效果,而3D打印模具在細(xì)節(jié)呈現(xiàn)、精度提升等方面更勝一籌。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,僅僅依靠手工匠人的言傳身教來提升精密零部件的質(zhì)量是不夠的。在機(jī)械化生產(chǎn)時(shí)代,借助3D打印模具等高科技產(chǎn)品和技術(shù)來提升零部件制造的精度,將成為精密零部件制造的一大趨勢(shì)。借助3D打印模具等制造工具,精密零部件的制造水平得到進(jìn)一步提升,精密零部件的制造效果也更好。


3D打印模具在精密零件制造方面優(yōu)勢(shì)顯著

歸根結(jié)底,3D打印模具之所以能對(duì)精密零部件制造產(chǎn)生深刻的影響,很大程度上是因?yàn)?D打印模具的多種優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)零部件制造工藝相比,借助3D打印模具能實(shí)現(xiàn)更好的效果。從總體來看,3D打印模具的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為其在縮短制造周期、降低制造成本、提升產(chǎn)品性能等方面。

具體來說,3D打印模具可以節(jié)約精密零部件的制造時(shí)間。通過節(jié)約模具生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間,并快速更新現(xiàn)有的設(shè)計(jì)工具,3D打印模具能更好的適應(yīng)新時(shí)期機(jī)械化生產(chǎn)的需要。企業(yè)通過采購(gòu)3D打印設(shè)備制造出所需要的模具,可以靈活應(yīng)對(duì)不同形狀和尺寸的零部件制造要求。


在控制精密零件的制造成本方面,3D打印模具也具有一定的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于一些尺寸較小、形狀較為復(fù)雜的零部件來說,采用3D打印可以充分利用材料,并合理控制零部件制造的成本,這對(duì)企業(yè)優(yōu)化精密零部件制造流程、提高企業(yè)利潤(rùn)會(huì)產(chǎn)生積極影響。除了以上這些方面外,3D打印模具在提升精密零部件產(chǎn)品的性能、實(shí)現(xiàn)精密零部件產(chǎn)品的個(gè)性化制造等方面也表現(xiàn)突出。

未來精密零部件的制造工藝將得到進(jìn)一步優(yōu)化

實(shí)際上,影響精密零部件制造效果的因素有很多。除了模具以外,制造零部件所采用的材料及制造方法等,都將對(duì)精密零部件制造產(chǎn)生一定的影響。隨著技術(shù)的不斷成熟,物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)有望用于精密零部件的制造過程,并推動(dòng)精密零部件進(jìn)入制造新時(shí)期。


就3D打印來說,企業(yè)可以借助3D打印來優(yōu)化精密零部件的制造工具,使相應(yīng)的工具在設(shè)計(jì)時(shí)更多地考慮人體工學(xué),以提高其操作舒適性和實(shí)用性,如:精密零部件模具。通過優(yōu)化模具等制造工具的設(shè)計(jì),精密零部件的廢品率將進(jìn)一步降低。除此之外,大數(shù)據(jù)在采集精密零部件的多元化信息方面也能起到一定的作用。通過分析大數(shù)據(jù)收集起來的相關(guān)數(shù)據(jù)信息,研發(fā)人員可以更加全面的了解某款零部件的性能,并通過數(shù)據(jù)分析和比對(duì)進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。

總之,精密零部件的制造工藝提升不是一蹴而就的。只有充分了解各種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn),并將其用于精密零部件生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié),才能真正促進(jìn)精密零部件的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量提升。借助3D打印、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù),科研人員將探索出精密零部件的高效化、智能化新路徑,并推動(dòng)高質(zhì)量精密零部件在各領(lǐng)域的應(yīng)用。

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