近日，湖南云箭3D打印醫(yī)用護(hù)目鏡一直被各界關(guān)注。
中國兵器裝備集團(tuán)旗下的湖南云箭集團(tuán)有限公司是一家大型軍民結(jié)合型企業(yè)，在疫情最危急的關(guān)頭，企業(yè)黨委主動請戰(zhàn)，利用自身成熟的3D打印技術(shù)和軍工資源，緊急研制生產(chǎn)醫(yī)用護(hù)目鏡，支援抗擊疫情前線。
目前，湖南云箭集團(tuán)有限公司也是央企中唯一一家生產(chǎn)醫(yī)用護(hù)目鏡的企業(yè)，其前期生產(chǎn)的2125副3D打印醫(yī)用護(hù)目鏡已經(jīng)通過捐贈、政府調(diào)撥等形式送到抗疫一線。昨天，湖南云箭利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的300套新型醫(yī)用護(hù)目鏡已送到了武漢，同時(shí)，企業(yè)緊急添置的一批新設(shè)備也已經(jīng)到位，日產(chǎn)量將從600副提升到2000副。
153個(gè)小時(shí)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型，轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)3D打印護(hù)目鏡
在抗疫最前線，醫(yī)用防護(hù)服、口罩、護(hù)目鏡被稱為“護(hù)醫(yī)三寶”，但截至目前，這些物資供應(yīng)依然處于緊平衡。特別是醫(yī)用護(hù)目鏡，產(chǎn)量小、擴(kuò)產(chǎn)難，傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)周期長。
2月24日，湖南云箭集團(tuán)有限公司在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，拉通了一條3D打印醫(yī)用護(hù)目鏡的專用生產(chǎn)線，日產(chǎn)量大幅提升，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
湖南云箭增材事業(yè)部總經(jīng)理?xiàng)顒P告訴記者：“為了這次疫情我們投了500萬，引入200多臺設(shè)備。咱們過來的時(shí)候門口大貨車?yán)锏呢浳?，都是我們用于生產(chǎn)護(hù)目鏡相關(guān)的3D打印設(shè)備，今天要組織這條產(chǎn)線拉通，全部要配裝到位?！?/span>
為了抗擊疫情，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在153個(gè)小時(shí)近7天內(nèi)，完成了產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型，轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)3D打印護(hù)目鏡。
3D打印護(hù)目鏡密閉性好，長時(shí)間佩戴不起霧
楊凱帶記者來到一臺跟前。在企業(yè)現(xiàn)有的三種類型3D打印設(shè)備中，立體光固化3D打印機(jī)打印護(hù)目鏡主體框架速度最快，1個(gè)小時(shí)能打印出一副護(hù)目鏡鏡框。
3D打印護(hù)目鏡鏡框中空結(jié)構(gòu)，一副護(hù)目鏡的重量只有70多克，十分輕便。
在組配生產(chǎn)車間，湖南云箭副總經(jīng)理歐旭暉還拿起一副護(hù)目鏡成品向記者示范佩戴。歐旭暉介紹：“我們的鏡框鏡架是硬材料做支撐作用，這塊主要是用軟材料，就是保證跟臉部的貼合，和人臉的這種貼合變形以后，保證它能夠形成一種密封的狀態(tài)，長時(shí)間佩戴不起霧。”
為了快速做出一款讓一線醫(yī)護(hù)人員真正覺得好用的護(hù)目鏡，研制出第一件樣品后，云箭公司工作人員馬上與一線使用護(hù)目鏡的醫(yī)護(hù)人員密切聯(lián)系，了解他們在佩戴過程中的反饋，特別針對防起霧和密封這兩個(gè)問題，不斷改進(jìn)。
在收集分析了一線醫(yī)護(hù)人員的反饋意見后，技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)用研制軍品的精益求精，修改設(shè)計(jì)方案一百多次，樣品就做了三十多版，把3D打印技術(shù)優(yōu)勢發(fā)揮到極致。
楊凱說：“光模型改了十多輪、近百次，這一個(gè)月整個(gè)沒有休息過，經(jīng)常通宵還在改進(jìn)模型。因?yàn)槲覀冇写蛴∈侄危O(shè)計(jì)完之后馬上就可以打印出來，打印出產(chǎn)品之后試佩戴然后再改進(jìn)，不斷迭代。一次曲線的變化我們都要重新制模、重新打印……”
護(hù)目鏡的鏡片也運(yùn)用了“黑科技”
護(hù)目鏡采用一種特殊的高清鏡片，用了一層特殊的鍍層技術(shù)，確保佩戴時(shí)既把整個(gè)區(qū)域密封起來，還不起霧。
歐旭暉介紹：“3D打印的護(hù)目鏡，跟傳統(tǒng)相比一個(gè)是設(shè)計(jì)的周期比較短，另一個(gè)就是3D打印產(chǎn)能的擴(kuò)展性比傳統(tǒng)要更好。”
目前，企業(yè)新購置的200臺3D打印相關(guān)設(shè)備已投入生產(chǎn)。這意味著，3D打印護(hù)目鏡的量產(chǎn)能更好實(shí)現(xiàn)，從每天生產(chǎn)600副提升到2000副。
在成品打包工作間，工作人員正在爭分奪秒地完成護(hù)目鏡最后的檢查和消毒，經(jīng)過紫外線消毒柜消毒之后的護(hù)目鏡被分揀打包，一刻不停地運(yùn)送出去。截至目前，通過捐贈、政府調(diào)撥等形式，前期生產(chǎn)的2125副3D打印護(hù)目鏡已經(jīng)被送到抗疫一線。湖南云箭透露，企業(yè)將依托“互聯(lián)網(wǎng)+3D打印”技術(shù)，組建面向增材制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)用護(hù)目鏡平臺，全面連接新型基礎(chǔ)設(shè)施，進(jìn)行資源集聚共享，屆時(shí)，可實(shí)現(xiàn)護(hù)目鏡日產(chǎn)量10000副，后續(xù)可根據(jù)需要進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能。
中國兵器裝備集團(tuán)旗下的湖南云箭集團(tuán)有限公司是一家大型軍民結(jié)合型企業(yè)，在疫情最危急的關(guān)頭，企業(yè)黨委主動請戰(zhàn)，利用自身成熟的3D打印技術(shù)和軍工資源，緊急研制生產(chǎn)醫(yī)用護(hù)目鏡，支援抗擊疫情前線。
目前，湖南云箭集團(tuán)有限公司也是央企中唯一一家生產(chǎn)醫(yī)用護(hù)目鏡的企業(yè)，其前期生產(chǎn)的2125副3D打印醫(yī)用護(hù)目鏡已經(jīng)通過捐贈、政府調(diào)撥等形式送到抗疫一線。昨天，湖南云箭利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的300套新型醫(yī)用護(hù)目鏡已送到了武漢，同時(shí)，企業(yè)緊急添置的一批新設(shè)備也已經(jīng)到位，日產(chǎn)量將從600副提升到2000副。
153個(gè)小時(shí)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型，轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)3D打印護(hù)目鏡
在抗疫最前線，醫(yī)用防護(hù)服、口罩、護(hù)目鏡被稱為“護(hù)醫(yī)三寶”，但截至目前，這些物資供應(yīng)依然處于緊平衡。特別是醫(yī)用護(hù)目鏡，產(chǎn)量小、擴(kuò)產(chǎn)難，傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)周期長。
2月24日，湖南云箭集團(tuán)有限公司在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，拉通了一條3D打印醫(yī)用護(hù)目鏡的專用生產(chǎn)線，日產(chǎn)量大幅提升，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
湖南云箭增材事業(yè)部總經(jīng)理?xiàng)顒P告訴記者：“為了這次疫情我們投了500萬，引入200多臺設(shè)備。咱們過來的時(shí)候門口大貨車?yán)锏呢浳?，都是我們用于生產(chǎn)護(hù)目鏡相關(guān)的3D打印設(shè)備，今天要組織這條產(chǎn)線拉通，全部要配裝到位?！?/span>
為了抗擊疫情，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在153個(gè)小時(shí)近7天內(nèi)，完成了產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型，轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)3D打印護(hù)目鏡。
3D打印護(hù)目鏡密閉性好，長時(shí)間佩戴不起霧
楊凱帶記者來到一臺跟前。在企業(yè)現(xiàn)有的三種類型3D打印設(shè)備中，立體光固化3D打印機(jī)打印護(hù)目鏡主體框架速度最快，1個(gè)小時(shí)能打印出一副護(hù)目鏡鏡框。
3D打印護(hù)目鏡鏡框中空結(jié)構(gòu)，一副護(hù)目鏡的重量只有70多克，十分輕便。
在組配生產(chǎn)車間，湖南云箭副總經(jīng)理歐旭暉還拿起一副護(hù)目鏡成品向記者示范佩戴。歐旭暉介紹：“我們的鏡框鏡架是硬材料做支撐作用，這塊主要是用軟材料，就是保證跟臉部的貼合，和人臉的這種貼合變形以后，保證它能夠形成一種密封的狀態(tài)，長時(shí)間佩戴不起霧。”
為了快速做出一款讓一線醫(yī)護(hù)人員真正覺得好用的護(hù)目鏡，研制出第一件樣品后，云箭公司工作人員馬上與一線使用護(hù)目鏡的醫(yī)護(hù)人員密切聯(lián)系，了解他們在佩戴過程中的反饋，特別針對防起霧和密封這兩個(gè)問題，不斷改進(jìn)。
在收集分析了一線醫(yī)護(hù)人員的反饋意見后，技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)用研制軍品的精益求精，修改設(shè)計(jì)方案一百多次，樣品就做了三十多版，把3D打印技術(shù)優(yōu)勢發(fā)揮到極致。
楊凱說：“光模型改了十多輪、近百次，這一個(gè)月整個(gè)沒有休息過，經(jīng)常通宵還在改進(jìn)模型。因?yàn)槲覀冇写蛴∈侄危O(shè)計(jì)完之后馬上就可以打印出來，打印出產(chǎn)品之后試佩戴然后再改進(jìn)，不斷迭代。一次曲線的變化我們都要重新制模、重新打印……”
護(hù)目鏡的鏡片也運(yùn)用了“黑科技”
護(hù)目鏡采用一種特殊的高清鏡片，用了一層特殊的鍍層技術(shù)，確保佩戴時(shí)既把整個(gè)區(qū)域密封起來，還不起霧。
歐旭暉介紹：“3D打印的護(hù)目鏡，跟傳統(tǒng)相比一個(gè)是設(shè)計(jì)的周期比較短，另一個(gè)就是3D打印產(chǎn)能的擴(kuò)展性比傳統(tǒng)要更好。”
目前，企業(yè)新購置的200臺3D打印相關(guān)設(shè)備已投入生產(chǎn)。這意味著，3D打印護(hù)目鏡的量產(chǎn)能更好實(shí)現(xiàn)，從每天生產(chǎn)600副提升到2000副。
在成品打包工作間，工作人員正在爭分奪秒地完成護(hù)目鏡最后的檢查和消毒，經(jīng)過紫外線消毒柜消毒之后的護(hù)目鏡被分揀打包，一刻不停地運(yùn)送出去。截至目前，通過捐贈、政府調(diào)撥等形式，前期生產(chǎn)的2125副3D打印護(hù)目鏡已經(jīng)被送到抗疫一線。湖南云箭透露，企業(yè)將依托“互聯(lián)網(wǎng)+3D打印”技術(shù)，組建面向增材制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)用護(hù)目鏡平臺，全面連接新型基礎(chǔ)設(shè)施，進(jìn)行資源集聚共享，屆時(shí)，可實(shí)現(xiàn)護(hù)目鏡日產(chǎn)量10000副，后續(xù)可根據(jù)需要進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能。
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