日前，1000支“3D打印口罩輔戴器”通過內(nèi)蒙古包頭稀土高新區(qū)紅十字會(huì)捐贈(zèng)給了堅(jiān)持在一線的防疫人員，以便于一線防疫人員長(zhǎng)時(shí)間佩戴口罩。

　　“我們的3D產(chǎn)品重量在2克左右，可多檔調(diào)節(jié)，幾乎適用于所有人群佩戴?！卑^市問號(hào)系統(tǒng)集成有限公司（以下簡(jiǎn)稱“問號(hào)科技”）技術(shù)經(jīng)理辛凱說(shuō)道。

　　據(jù)介紹，3D打印技術(shù)是一種通過簡(jiǎn)單二維逐層增加材料直接實(shí)現(xiàn)三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造的數(shù)字化、智能化、低成本、短周期先進(jìn)制造的技術(shù)。它突破了傳統(tǒng)零件成形和加工制造技術(shù)的原理限制，從理論上來(lái)講，不依賴于傳統(tǒng)工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施，僅僅通過簡(jiǎn)單的“二維數(shù)字打印”就可以直接制造出任意內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形、幾何尺寸的高性能三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

　　針對(duì)抗疫一線的醫(yī)護(hù)人員由于長(zhǎng)時(shí)間佩戴口罩，耳朵處于高度束縛狀態(tài)，大多數(shù)人的耳朵被勒的很疼，有的甚至被磨破，而破損的皮膚會(huì)增加被感染的可能性這一問題，受牛奶箱“塑料提手”的啟發(fā)，問號(hào)科技利用3D打印技術(shù)，研制出了3D打印口罩輔戴器。

　　“產(chǎn)品材料采用的是綠色環(huán)保的直徑為1.75mm可降解聚乳酸（PLA），用熔融技術(shù)快速成型工藝設(shè)備進(jìn)行打印完成?！毙羷P告訴記者，制作3D打印口罩輔戴器要通過設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)部分向熔融機(jī)構(gòu)部分遠(yuǎn)端送料，當(dāng)溫度達(dá)到210℃，PLA熔融成液態(tài)，再由口徑為0.4mm的高溫噴頭擠出，通過溫感芯片，降溫風(fēng)扇適時(shí)啟動(dòng)，降到一定溫度，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由X、Y、Z軸同時(shí)動(dòng)作進(jìn)行逐層打印完成。

問號(hào)科技正在打印3D打印口罩輔戴器。（受訪單位供圖）

　　辛凱介紹，3D打印口罩輔戴器既能在佩戴口罩時(shí)分散耳朵壓力，又能增強(qiáng)舒適貼合感，輕便易攜。目前，問號(hào)科技可滿足日產(chǎn)500支的小批量生產(chǎn)。

　　疫情還未結(jié)束，隨著全國(guó)范圍的復(fù)工潮來(lái)臨，護(hù)目鏡、測(cè)溫槍的需求量也越來(lái)越大?！拔覀円验_始著手研制疫情所需要的護(hù)目鏡與平價(jià)的測(cè)溫槍。”辛凱表示，產(chǎn)品將采用更加符合人體工程學(xué)的逆向設(shè)計(jì)及產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)，使醫(yī)護(hù)人員佩戴很舒適，價(jià)格更低廉。