激光熔覆技術(shù)是一種先進(jìn)的表面改性技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。其目的是在基體材料表面生成具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、熱障礙等的功能層，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，與堆焊。
激光熔覆技術(shù)是一種先進(jìn)的表面改性技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。其目的是在基體材料表面生成具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、熱障礙等的功能層，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此，激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于礦山機(jī)械再制造前景十分廣闊
高損耗，礦山機(jī)械期待技術(shù)革新
目前，我國已是礦山機(jī)械的生產(chǎn)大國、消費(fèi)大國和進(jìn)口大國。礦山機(jī)械是對應(yīng)用于礦山的建井、采掘、礦井提升運(yùn)輸、破碎、磨礦、篩分、洗煤、選礦、焙燒等各類設(shè)備的總稱。其量大面廣，且使用工況惡劣，零件表面磨損、磨蝕和劃傷嚴(yán)重，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球約有1/3～1/2的能源被消耗在摩擦上，由于摩擦導(dǎo)致的磨損失效占設(shè)備損壞的70%－80%，每年損失都在上千億美元。特別是在高速、高溫、高壓等條件下工作的零件，往往會因其表面磨損而造成零件報(bào)廢，導(dǎo)致設(shè)備停用。
另外，礦山機(jī)械的特點(diǎn)是體積龐大、價格昂貴、裝卸困難，而且保養(yǎng)維修工作量大，因此在設(shè)備因磨損損壞而停止運(yùn)行時，會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如若改進(jìn)耐磨材料提高零部件加工精度，改善設(shè)備結(jié)構(gòu)的可靠性，將可以推遲設(shè)備磨損的期限。因此，開展礦山機(jī)械再制造或升級改造加工勢在必行。
抗磨損，激光熔覆技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生
為了解決礦山機(jī)械零部件磨損和腐蝕嚴(yán)重的問題，激光熔覆技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，既降低了成本，又節(jié)約了貴重稀有金屬材料。
與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)。
采用激光熔覆技術(shù)，可以對采煤機(jī)及掘進(jìn)機(jī)截齒、綜采液壓支架不銹鋼立柱、刮板機(jī)、齒輪傳動箱中的失效零件進(jìn)行再制造，特別是在截齒端部錐面及刮板機(jī)易磨損部位制備了冶金結(jié)合、硬質(zhì)點(diǎn)和高韌性金屬材料復(fù)合的激光強(qiáng)化覆層，使其平均使用壽命得到大幅提高。
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